| Cr | Cu** | Fe | Pb | Zn | Mg | Si | P | Прочие примеси |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | ||||||||
| 0,4-0,7 | Основа | 0,06 | 0,005 | 0,015 | 0,002 | 0,05 | 0,005 | 0,2 |
| * Для бронзы открытой выплавки (химический состав вакуумной плавки (в %): 0,5-0,7 Cr; остальное - медь; примеси: 0,015 Fe, 0,003 Pb, 0,001 Zn, 0,01 Si, 0,01 Ni, неопределяемые - 0,02). ** Применяется медь марки не ниже М1. |
||||||||
| Вид полуфабриката | ТУ | Состояние | σв | δ5 | HB |
|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | |||
| Листы (открытой выплавки) | ТУ 48-08-287-70 | Горячекатаные | 23-35 | 25 | - |
| Холоднокатаные | 23-35 | 25 | - | ||
| Листы (вакуумной плавки) | Горячекатаные | 22-32 | 25 | - | |
| Холоднокатаные | 22-32 | 30 | - | ||
| Полосы | ТУ 48-21-70-72 | Твердые | - | - | 110 |
| Плиты | ТУ 48-08-385-71 | Горячекатаные | - | - | 101 |
| Прутки | ТУ 48-21-163-72 | Тянутые | 30 | - | - |
| Прессованные | - | - | 55 | ||
| ТУ 48-21-197-72 | Термообработанные | 35 | 12 | - | |
| Примечание. Профили выпускаются по ТУ 48-08-395-71, полосы с содержанием 0,4-0,9% Cr - по ЦМТУ 08-203-69. | |||||
| Вид полуфабриката | Состояние | Температура испытания, °С | σв | δ5 | σ0,08/24 | σ0,08/300 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс/мм2 | ||||||
| в среде * | ||||||||
| аргона | вакуума | аргона | вакуума | аргона | вакуума | |||
| Прутки | Закаленные в воде с 950°С | 600 | 14 | 9,5 | 6,0 | 14,0 | - | - |
| 700 | 12 | 6,5 | 8,0 | 10,0 | 0,5 | 0,5 | ||
| 800 | 8 | 6,5 | 14,0 | 15,5 | - | - | ||
| * При вакууме 1·104 тор. | ||||||||
| Вид полуфабриката | Состояние | Температура испытания, °С | σ0,2/100 | σ0,5/100 | σ100 | σ0,1/500 | σ0,2/500 | σ0,5/500 | σ500 | σ0,1/1000 | σ0,2/1000 | σ0,5/1000 | σ1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | |||||||||||||
| Прутки | Закаленные с 980°С, деформированные вхолодную и состаренные при 470°С | 200 | 22 | 25 | 28 | 16 | 20 | 22 | 25 | 14 | 17 | 20 | 24 |
| 300 | - | - | - | - | - | - | - | 12 | 14 | - | 18 | ||
| Свойства | Температура испытания, °С | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 200 | 300 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
| Е, кгс/мм2 | 12800 | - | - | - | - | - | - |
| Ед, кгс/мм2 | 13200 | 12300 | 11900 | 10750 | 9990 | 9530 | 8580 |
| Плотность: 8900 кг/м3 | ||||||
| Коэффициент термического линейного расширения | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура, °С | 20-100 | 20-400 | 20-600 | |||
| α·106 1/град | 16,2 | 17,9 | 18,9 | |||
| Коэффициент теплопроводности | |||
|---|---|---|---|
| Температура, °С | 25 | 600 | 800 |
| λ, Вт/м·град | 221,9 | 314,0 | 293,0 |
| Удельная теплоемкость |
|---|
| с = 0,38 кдж/кг·град |
| Удельное электросопротивление | ||
|---|---|---|
| ρ·106, ом·см | Бронза закаленная и отпущенная | Бронза закаленная |
| 2,0 | 3,8 | |
| Бронза обладает хорошей коррозионной стойкостью в атмосферных условиях и пресной воде. Привес за 24 час в среде воздуха при 400°С — 1,92 мг/см2. |
| Бронза хорошо обрабатывается давлением в горячем и холодном состояниях. Температура начала ковки или прокатки 920°С. Закалка с 950—980°С в воде, отпуск при 400—450°С в течение 4—6 часов. Температура литья 1150—1260°С. Бронза удовлетворительно обрабатывается резанием. Бронза БрХ0,5 сваривается дуговой сваркой неплавящимся электродом в среде гелия или аргона. Для присадки применяется медный сплав 5, легированный небольшим количеством циркония. Хорошо сваривается электронно-лучевой сваркой без присадочного металла с обеспечением вакуумной плотности соединений. Прочность сварных соединений составляет не ниже 0,9 прочности основного отожженного металла. Сварные соединения пластичные. Применение электронно-лучевой сварки рекомендуется в конструкциях с интенсивным теплоотводом от места сварки. Бронза БрХ0,5 сваривается с ниобиевыми и ванадиевыми сплавами. Для сварки с коррозионностойкими аустенитными сталями типа Х18Н10Т рекомендуется применять проставку из сплава ЭИ811, для сварки с титановыми сплавами — проставку из ниобиевых или ванадиевых сплавов. Прочность сварных соединений бронзы БрХ0,5 с ниобиевыми, ванадиевыми, титановыми сплавами и сталями определяется прочностью медного сплава. Сварные соединения пластичные. Бронза БрХ0,5 удовлетворительно паяется в среде проточного аргона припоем ПСр72ЛМН. При быстром нагреве (ТВЧ, электроконтактном) бронза удовлетворительно паяется горелкой серебряными припоями с флюсами №200 и 284 и паяльником оловянносвинцовистыми припоями с применением активных флюсов. |
| Электроды сварочных аппаратов, коллекторы электродвигателей и другие детали, которые должны сочетать высокую теплопроводность и электропроводность с жаропрочностью. |
