Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Ровинг (жгут) (ГОСТ 17139-71) 79-83 Отдельные компоненты для изготовления изделий
Связующее ЭДТ-10 (ПИ1.2.029-77) 17-21
Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв* Е* σ в.сж0** σв.сж90** σв.и** τск μ
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 170 5070 69 14,5 90 3,05 0,31
100°-30 мин 100 122 4470 36 8,8 72,5 2,75 -
200°-30 мин 200 105 4740 12,5 1,4 23,5 1,45 -
300°-30 мин 300 73,5 3470 - - - - -
100°-100 час 100 143 - 34,5 6,5 75,5 2,0 -
100°-200 час 100 140 - 44 7,75 72 2,25 -
200°-100 час 200 117 - 13,5 1,5 16 1,15 -
200°-200 час 200 111 - 13,5 1,5 14 1,20 -
* Для материала толщиной 1,5-1,6 мм.
**Для материала толщиной 10 мм.

Предел прочности при растяжении* при одностороннем нагреве, кГ/мм2
Температура обогреваемой поверхности образца, °С** Выдержка, мин
1 2 3
100 120 115 135
200 118 114 116
300 144 101 100
400 104 97 96
600 87 74 62,5
* В направлении намотки.
** Толщиной 1,5-1,6 мм.
Свойства стеклопластика в зависимости от содержания смолы
Содержание смолы, % d Содержание (объем), % σв Е
г/см3 смолы стекла пор кГ/мм2
26,0 1,81 39,2 58,2 2,6 117 3870
22,3 1,90 35,3 58,5 6,2 145 4570
20,0 1,93 32,2 60,8 7,0 150 4700
17,7 2,02 29,8 65,7 4,5 170 5050
17,0 2,05 29,1 67,3 3,6 173 5070
16,7 2,04 28,4 67,1 4,5 168 5130
16,3 2,06 28,0 68,1 3,9 165 5185
Физико-химические свойства при 20°С
d, г/см3 Вп Бп Кп Мп
%
1,95-2,05 0,14 0,05 0,06 0,07
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 α·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20 0,54 1,17 2,3 3,5 (20...50°С)
100 0,57 1,25 2,28 5,2 (50...100°С)
200 0,50 1,13 2,2 7,5 (100...150°С)
250 0,35 0,836 2,1 5,4 (150...200°С)
3,1 (200...250°С)
Коррозионная активность
Контакт со стеклопластиком не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных, стали кадмированной с хроматным пассивированием, титановых сплавов и коррозионностойких сталей, не усиливает коррозии стали углеродистой без защиты, вызывает коррозию алюминиевых сплавов неанодированных и магниевых сплавов оксидированных.
Технологические данные
Детали из материала изготовляют методом «мокрой» намотки жгута на оправку, при этом натяжение на один жгут (типа ЖС-24-10) должно составлять 300—400 г. Приготовление связующего и отверждение стеклопластика производят по инструкции № 970—70. После намотки связующее отверждают по режиму: повышение температуры до 120°С — 30 мин с выдержкой не менее 15—20 мин; повышение температуры до 160°С с последующей выдержкой из расчета 15 мин на 1 мм толщины изделия, но не менее 45 мин; естественное охлаждение с термостатом до 20°С. Термическую обработку проводят при 180°С сразу после отверждения или позднее с выдержкой при этой температуре из расчета 15 мин на 1 мм толщины детали, но не менее 3 часов. Стеклопластик поддается всем видам механической обработки, а также склеивается клеями ВК-32-200 и ВК-13 (для работы в изделиях при температурах до 200°С) и клеем ВК-8 (для работы в изделиях при температурах до 300°С).

Применение
Для деталей конструкционного назначения, работающих преимущественно на растяжение при 200°С - 200 часов, при 300°С - 5 минут в условиях одностороннего нагрева.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2