Стеклотекстолит ЭТФ-Т - Inzhener-Info

: Категория: Слоистые пластики на основе стеклянных волокон

Состав	Содержание вес. %	Состояние в поставке
Стеклоткань ТС-8/3Т (МРТУ6-11-125-69)	70-74	Отдельные компоненты для изготовления листов или изделий и плит
Связующее ЭДФ (ТР34-966)	26-30

Механические свойства
Режим выдержки	Температура испытания, °С	σ_в0	σ_{в 90}	Е₀	Е₉₀	σ_{в.сж 0}	σ_{в.сж 90}	σ_в.и	σ_{в.и 90}	τ_ск
Режим выдержки	Температура испытания, °С	кГ/мм²
В исходном состоянии	20	60,5	32,2	3120	2200	52,5	38,6	73,3	45,3	3,15
200°-30 мин	200	48,8	22,7	2450	-	42,5	23,6	37,5	29,6	0,95
300°-30 мин	300	38,0	15,5	2000	780	11,6	-	14,3	-	0,16
200°-5000 час	200	41,3	-	-	-	22,7	-	32,5	-	-
250°-200 час	250	-	-	-	-	26,4	-	10,0	-	-

Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С	σ_см(∅ болта 5 мм)	G	а₀	а₉₀	μ₀	μ₉₀
Температура испытания, °С	кГ/мм²		кГ·см/см²		μ₀	μ₉₀
20	52	510	580	370	0,19	0,15

Предел длительной прочности при растяжении и изгибе, кГ/мм²
Вид испытания	Температура,°С	Время, час
Вид испытания	Температура,°С	0,1	1	10	100	500	1000	2000	5000
Растяжение	20	55	52	49	46	43	42	41	44
	200	42	39	34	30	28	26	25	23,5
	300	22	21	20	18	-	-	-	-
Изгиб	20	58	55	52	49	47	46	45	44
Изгиб	200	13	12	10	9	8,5	8	7,5	7

Предел прочности при растяжении* образцов стеклотекстолита, вырезанных по основе, при одностороннем нагреве, кГ/мм²
Температура поверхности образца**, °С		Выдержка, мин
обогреваемой	необогреваемой	1	3	5
300	150-180	40,8	37,9	43,8
400	280-300	35,2	36,8	34,3
600	300-350	28,8	29,6	27,0
* Исходная прочность σ_в = 60,2 кГ/мм². ** Толщиной 2,6-2,9 мм.

Предел выносливости при растяжении и изгибе
Температура испытания, °С	20				200
Число циклов	10⁴	10⁵	10⁶	10⁷	10⁴	10⁵	10⁶	10⁷
Напряжение, кГ/мм², при:
- растяжении	41	35	29	>23	30	25	20	13
- изгибе	28	26	24	>21	13	10,5	8,5	>6

Физико-химические свойства при 20°С
d	Т_м	В_п	Б_п	К_п	М_п
г/см³	°С	%
1,9-2,0	330	0,05	0,01	0,06	0,08
Материал при толщине до 1 мм в исходном состоянии вакуумплотен.

Теплофизические свойства
Температура испытания	λ	с·10^-3	а'·10⁷	α·10⁶
°С	вт/м·град	дж/кг·град	м²/сек	1/°С
20	0,29	0,750	2,02	7,5 (20...100°С)
100	0,31	0,837	1,93	9,2 (100...130°С)
150	0,32	0,880	1,89	6,7 (130...190°С)
200	0,34	0,946	1,85	5,9 (190...220°С)
250	0,35	0,962	1,88	4,2 (220...270°С)
300	0,36	0,830	2,28	2,5 (270...280°С)

Диэлектрические свойства при 20°С
Режим выдержки	ε	tg δ	ε	tg δ	ρ_s	ρ_v
Режим выдержки	при 10⁶ Гц		при 10¹⁰ Гц		ом	ом·см
В исходном состоянии	5,76	0,0088	5,05	0,0072	1·10¹⁴	5·10¹³
200°С - 5000 час	5,50	0,1000	-	-	-	-
φ = 98±2% - 48 час	5,90	0,0150	5,16	0,0084	5·10¹³	1,2·10¹³

Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных, коррозионностойких сталей и титановых сплавов.

Технологические данные
Прессование стеклотекстолита производят по ТР34-966. Для изготовления изделий, длительно работающих при 200—300°С, прессование проводится при температуре 200°С и удельном давлении 5 кг/см² с промежуточной выдержкой при 80°С - 1 час, 160°С - 5 час, 180°С - 4 часа и 200°С - 2 часа. Для изделий, кратковременно (30 мин) работающих при 200—300°С, после прессования требуется дополнительная термическая обработка на воздухе при 200°С в течение 12—100 час в зависимости от требований к кратковременной термостойкости материала. Материал поддается всем видам механической обработки, а также склеивается клеем ВК-13.

Применение
Для изделий конструкционного назначения, работающих при 200°С - 5000 час, 250°С - 200 час, 300°С - 100 час, при 600°С - 5 мин.