Состав | Содержание вес. % | Состояние в поставке |
---|---|---|
Стеклоткань ТС-8/3Т (МРТУ6-11-125-69) | 70-74 | Отдельные компоненты для изготовления листов или изделий и плит |
Связующее ЭДФ (ТР34-966) | 26-30 |
Режим выдержки | Температура испытания, °С | σв0 | σв 90 | Е0 | Е90 | σв.сж 0 | σв.сж 90 | σв.и | σв.и 90 | τск |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
кГ/мм2 | ||||||||||
В исходном состоянии | 20 | 60,5 | 32,2 | 3120 | 2200 | 52,5 | 38,6 | 73,3 | 45,3 | 3,15 |
200°-30 мин | 200 | 48,8 | 22,7 | 2450 | - | 42,5 | 23,6 | 37,5 | 29,6 | 0,95 |
300°-30 мин | 300 | 38,0 | 15,5 | 2000 | 780 | 11,6 | - | 14,3 | - | 0,16 |
200°-5000 час | 200 | 41,3 | - | - | - | 22,7 | - | 32,5 | - | - |
250°-200 час | 250 | - | - | - | - | 26,4 | - | 10,0 | - | - |
Температура испытания, °С | σсм (∅ болта 5 мм) | G | а0 | а90 | μ0 | μ90 |
---|---|---|---|---|---|---|
кГ/мм2 | кГ·см/см2 | |||||
20 | 52 | 510 | 580 | 370 | 0,19 | 0,15 |
Вид испытания | Температура,°С | Время, час | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0,1 | 1 | 10 | 100 | 500 | 1000 | 2000 | 5000 | ||
Растяжение | 20 | 55 | 52 | 49 | 46 | 43 | 42 | 41 | 44 |
200 | 42 | 39 | 34 | 30 | 28 | 26 | 25 | 23,5 | |
300 | 22 | 21 | 20 | 18 | - | - | - | - | |
Изгиб | 20 | 58 | 55 | 52 | 49 | 47 | 46 | 45 | 44 |
200 | 13 | 12 | 10 | 9 | 8,5 | 8 | 7,5 | 7 |
Температура поверхности образца**, °С | Выдержка, мин | |||
---|---|---|---|---|
обогреваемой | необогреваемой | 1 | 3 | 5 |
300 | 150-180 | 40,8 | 37,9 | 43,8 |
400 | 280-300 | 35,2 | 36,8 | 34,3 |
600 | 300-350 | 28,8 | 29,6 | 27,0 |
* Исходная прочность σв = 60,2 кГ/мм2. ** Толщиной 2,6-2,9 мм. |
Температура испытания, °С | 20 | 200 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Число циклов | 104 | 105 | 106 | 107 | 104 | 105 | 106 | 107 |
Напряжение, кГ/мм2, при: | ||||||||
- растяжении | 41 | 35 | 29 | >23 | 30 | 25 | 20 | 13 |
- изгибе | 28 | 26 | 24 | >21 | 13 | 10,5 | 8,5 | >6 |
d | Тм | Вп | Бп | Кп | Мп |
---|---|---|---|---|---|
г/см3 | °С | % | |||
1,9-2,0 | 330 | 0,05 | 0,01 | 0,06 | 0,08 |
Материал при толщине до 1 мм в исходном состоянии вакуумплотен. |
Температура испытания | λ | с·10-3 | а'·107 | α·106 |
---|---|---|---|---|
°С | вт/м·град | дж/кг·град | м2/сек | 1/°С |
20 | 0,29 | 0,750 | 2,02 | 7,5 (20...100°С) |
100 | 0,31 | 0,837 | 1,93 | 9,2 (100...130°С) |
150 | 0,32 | 0,880 | 1,89 | 6,7 (130...190°С) |
200 | 0,34 | 0,946 | 1,85 | 5,9 (190...220°С) |
250 | 0,35 | 0,962 | 1,88 | 4,2 (220...270°С) |
300 | 0,36 | 0,830 | 2,28 | 2,5 (270...280°С) |
Режим выдержки | ε | tg δ | ε | tg δ | ρs | ρv |
---|---|---|---|---|---|---|
при 106 Гц | при 1010 Гц | ом | ом·см | |||
В исходном состоянии | 5,76 | 0,0088 | 5,05 | 0,0072 | 1·1014 | 5·1013 |
200°С - 5000 час | 5,50 | 0,1000 | - | - | - | - |
φ = 98±2% - 48 час | 5,90 | 0,0150 | 5,16 | 0,0084 | 5·1013 | 1,2·1013 |
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных, коррозионностойких сталей и титановых сплавов. |
Прессование стеклотекстолита производят по ТР34-966. |
Для изделий конструкционного назначения, работающих при 200°С - 5000 час, 250°С - 200 час, 300°С - 100 час, при 600°С - 5 мин. |