Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Стеклоткань Т-25 (ВМ)-78 или Т-26(ВМ)-78 72-77 Полуфабрикат в виде пропитанной смолой стеклоткани или листов и изделий
Связующее ЭТФ 23-28
Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв0 σв90 Е0 Е90 σв.сж0 σв.сж90 σв.и0 σв.и90 τск0 τск90
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 115,0 9,3 5550 1870 69,0 24,0 97,0 20,0 2,3 2,95
100°-1000 час 20 108,4 - 5738 - 47,0 - 84,8 - 1,9 2,52
100 81,3 7,6 4765 - 34,4 14,2 65,8 16,1 1,8 2,05
100°-2000 час 20 118,6 - 5204 - 48,0 - 81,8 - 2,5 -
100 96,6 9,6 4648 - 40,1 14,5 73,3 16,7 1,9 2,1
100°-5000 час 20 114,8 - 5671 - 32,4 - 83,1 - 2,1 -
100 88,2 7,1 - - 31,2 12,1 74,5 15,9 1,55 2,25
200°-1000 час 20 106,9 - 5840 - 40,3 - 77,8 - 1,3 -
200 82,6 5,4 5710 - 19,3 8,5 24,2 - 1,3 1,4
200°-2000 час 20 108,6 - 5487 - 38,9 - 78,2 - 1,9 -
200 71,7 5,3 4986 - 29,1 9,9 35,6 10,0 1,9 1,6
200°-5000 час 20 85,8 - 5226 - 27,5 - 56,3 - 1,65 -
200 62,5 4,6 - - 19,6 8,0 38,9 8,4 1,35 1,1
250°-200 час 20 107,3 - 5650 - 51,1 - 42,6 - 1,75 0,65
250 53,3 4,1 4420 126 10,6 3,6 10,6 3,2 - 0,5
250°-400 час 20 94,9 - 5650 - 49,6 - 38,0 - 1,65 -
250 62,2 3,2 4460 110 11,65 3,5 6,8 2,6 0,5 0,7
300°-100 час 20 72,4 - 5680 - 22,6 - - - 0,7 0,5
300 54,2 - 4745 - 12,05 - - - - -
300°-150 час 20 62,8 - 5380 - 22,2 - - - 0,65 -
300 45,7 - 4200 - 10,1 - - - 0,53 -
100°-30 мин 100 92,5 - 4935 780 48,4 16,6 69,9 16,2 1,6 2,4
200°-30 мин 200 74,0 5,05 3850 - 33,8 10,4 20,0 6,9 0,92 0,93
250°-30 мин 250 77,6 3,95 3800 - 16,8 5,2 15,1 3,8 0,38 0,45
300°-30 мин 300 50,6 - - - 8,8 2,9 9,8 3,1 0,45 0,2
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С σсм0 σсм90 τсρ0 τсρ90 G0 G45 a0 a90 μ0 μ45 μ90
(∅ болта 5 мм)
кГ/мм2 кГ·см/см2
20 46,5 29,0 15,8 9,85 650 1390 680 100 0,265 0,368 0,082

После 60 суток циклических испытаний стеклотекстолита в условиях воздействия повышенной влажности (ϕ=98%) и температуры 20—50°С с последующей выдержкой при t=20+5°C и ϕ=55—70% в течение 4 часов предел прочности материала при статическом изгибе снижается с 80,4 до 78 кГ/мм2, что указывает на высокую стабильность стеклотекстолита во влажной среде.

После старения при 200°С — 500 часов потеря массы достигает 3—5%.

Предел длительной прочности при растяжении* и изгибе образцов стеклотекстолита, вырезанных по основе, кГ/мм2
Вид испытания Температура,°С Время, час
0,1 1 10 100 500 1000 2000
Растяжение 20 78 71 68 65 63 62 61
100 70 64 62 60 58 - -
200 76 79 80 77 70 - -
300 49 48 46 42 36 - -
Изгиб 20 68 66,5 65 63 62 60 -
200 13 12 11 10 9,5 9 -
* Исходная прочность σв = 105 кГ/мм2.
Предел прочности при растяжении* образцов стеклотекстолита, вырезанных по основе, при одностороннем нагреве кГ/мм2
Температура обогреваемой поверхности образца**,°С Выдержка, мин
1 3 5
400 62,5 64,0 54,3
600 57,0 58,4 -
* Исходная прочность σв = 115 кГ/мм2.
** Толщиной 2,4 мм.
Предел выносливости при растяжении и изгибе*
Температура испытания, °С 20 100 200
Число циклов 104 105 106 107 104 105 106 107 107
Напряжение, кГ/мм2, при:  
- растяжении - - - 23 - - - 22 14
- изгибе 27 24 22 20 20 17 15 13 -
* Исходная прочность σв.н = 87,5 кГ/мм2.
Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,95-2,0 335 0,06 0,02 0,05 0,14
0,25* 0,10* 0,016* 0,22*
* За 30 суток.
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 α·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20-50 0,380 0,90 2,08 5,6 (20...400°С)
100-150 0,395 1,12 1,75
200-250 0,405 1,35 1,52
300 0,415 1,25 1,67
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом при температурах до 300°С не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных, коррозионностойких сталей и титанового сплава ОТ4.
Технологические данные

Изделия из стеклотекстолита изготовляют методом прессования предварительно пропитанной смолой стеклоткани при температуре 200°С и удельном давлении 5—10 кГ/см2 с промежуточной выдержкой при 80, 160, 180 и 200°С из расчета 20—25 мин на 1 мм толщины детали и последующей термической обработкой при 200—250°С в течение 6 часов длительно работающих и до 100 часов — кратковременно работающих при повышенных температурах изделий.

Материал хорошо поддается всем видам механической обработки, а также склеивается клеями ПУ-2 (для работы в изделиях при ±60°С), ВК-13М (при температурах до 200°С) и ВК-13 (при температурах до 300°С).

Применение
Для изделий, конструкционного назначения, длительно работающих при 200°С — 5000 часов, при 250°С — 200 часов, при 300°С — 100 часов.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2