Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Стеклоткань Т-11 (ГОСТ 19170-73) 72-78 Отдельные компоненты для изготовления листового стеклотекстолита и изделий сложной кривизны.
Связующее ФН-Ф (ТР34-877) 21,45-27,3
Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв0 σв90 Е0 Е90 σв.сж0 σв.сж90 σв.и τск
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 38,75 18,75 2570 1460 16,5 13,45 30,0 1,50
200°-500 часов 200 21,95 - 1275 - 2,5 - 9,3 -
250°-150 часов 250 25,75 - 1510 - 3,7 - 6,9 0,19
300°-25 часов 300 25,65 - 1820 - 5,3 - 10,25 0,33
350°-5 часов 350 21,20 - 1910 - 4,0 - 7,25 0,29
400°-2 часа 400 17,30 - 1810 - 4,05 - 7,95 0,21
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С G а0 а90 μ0 μ90
кГ/мм2 кГ·см/см2
20 290 16,1 14,5 0,0728 0,0627

Предел длительной прочности при сжатии
Температура Напряжение Время
°С кГ/мм2 час
20 62 1000
200 65 40
300 64 2
Предел прочности при растяжении и сжатии при одностороннем нагреве, кГ/мм2
Вид испытания Температура обогреваемой поверхности образца*,°С Выдержка, мин
3 5 10
Растяжение 600 29,40 17,85 13,95
700 13,65 11,40 -
Сжатие 600 6,15 6,45 5,15
700 4,45 3,65 -
* Толщиной 2-3 мм.
Ползучесть при сжатии, %
Температура Напряжение Время, час
°С кГ/мм2 0,1 1 10 100 1000
20 62  3,8  3,9  4,1  4,2  5,8
200 65  6,1  6,3  6,8  -  -
300 64  6,9  8,1  -  -  -
Предел выносливости при изгибе
Температура испытания, °С 20 200 300
Число циклов 104 105 106 107 104 105 106 107 104 105 106 107
Напряжение, кГ/мм2 15 12,5 10 6 14 11 8 4 12 9 6 2
Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,6-1,7 340 2,0-2,26* 1,32-2,07* 2,34-2,46* 2,69-3,59*
1,12-1,25** 0,81-0,94** 1,89-2,06** 2,09-2,45**
* Для стеклотекстолита, изготовленного методом прямого прессования.
** Для стеклотекстолита, изготовленного методом пропитки под давлением.
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 α·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20 0,37 0,84 2,67 4,2 (-196...-140°С)
5,0 (-140...-80°С)
5,8 (-80...-60°С)
100 0,37 0,92 2,44 7,5 (-40...+170°С)
1,3 (170...240°С)
200 0,42 0,96 2,65 4,2 (240...290°С)
3,3 (290...330°С)
2,5 (330...350°С)
1,7 (350...390°С)
Диэлектрические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С ε tg δ ε tg δ ε tg δ ρs ρv
при 50 Гц при 106 Гц   при 1010 Гц ом ом·см
В исходном состоянии 20 4,8-5,6  0,010 3,81-4,98 0,064-0,065 4,06 0,0297-0,0089 4·1013-1,2·1014 6·1011-9,4·1011
100 5,4 0,010 3,86 0,008 4,08 0,0298 - 7,1·1011
150 5,6 0,033 3,90 0,009  - - - 1,7·1011
200 5,7 0,057 3,94 0,010 4,17 0,0286 - 1·1011
250 6,3 0,137 - - - - - 1,4·107
200°С - 500 часов 20 - - 5,0 0,0055 3,85 0,0090 1,2·1014 7·1011
250°С - 150 часов 20 - - 4,5 0,0470 3,61 0,0087 1,2·1014 7,2·1011
300°С - 25 часов 20 - - 4,53 0,0050 3,74 0,0085 6·1013 4·1011
350°С - 5 часов 20 - - 4,71 0,0042 3,70 0,0090 3,2·1013 2,7·1011
400°С - 2 часа 20 4,9 0,050 4,3 0,0040 3,74 0,0089 2,5·1013 1,3·1011
φ = 98% - 48 часов 20 6,82 0,140 5,24 0,0118 4,10* 0,0104* 1·1012-1,8·1013 1·1010-1,9·1011
* Режим выдержки: φ = 98±3% - 72 часа.
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных, титанового сплава ВТ14 и стали 12Х18Н9Т; вызывает слабую коррозию неанодированных алюминиевых сплавов (плакированных и неплакированных) и оцинкованной стали с хроматным пассивированием.
Технологические данные

Листовой стеклотекстолит и изделия сложной кривизны изготовляют методом пропитки под вакуумом и давлением 3—5 атм и методом прямого прессования при удельном давлении 1 кГ/см2. Изделия формуют по режиму: повышение температуры до 160°С—1 час, выдержка из расчета 10 мин на 1 мм толщины готового изделия, но не менее 45 мин. При прямом прессовании стеклотекстолит при температурах до 100—120°С выдерживают без давления, а затем под давлением 0,5 кГ/см2 и при 135—140°С — под давлением 1 кГ/см2. После охлаждения под прессом изделия подвергают термической обработке в шкафу при 200°С в течение 10—20 час или при 225°С—1 час.
Связующее приготовляют по ТР34-877 (срок хранения 10 суток); рекомендуется использовать связующее непосредственно после приготовления.
Стеклотекстолит поддается всем видам механической обработки, а также склеивается с анодированными алюминиевыми сплавами и коррозионностойкими сталями клеями ВК-32-200, ВК-9, ВК-8 и др.

Применение
Для изделий конструкционного и радиотехнического назначения, работающих при 200°С—500 часов, 250°С—150 часов, 300°С—25 часов, 350°С—5 часов, при 400°С—2 часа, а также в условиях одностороннего нагрева при 600 и 700°С—10 и 5 мин соответственно.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2