Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Стеклоткань ТС-8/3-ВМ-ТО (ТУ6-11-15-530-74) 75-79 Листы различных размеров, пропитанная смолой стеклоткань; отдельные компоненты для изготовления деталей сложной кривизны
Связующее К-10с (ТР34-1119) 21-25
Свойства по ТУ
Свойства Показатели свойств
Плотность, г/см3, не более 2
Предел прочности, кГ/см2 (не менее), при:  
- растяжении 3800
- статическом изгибе 1800
Водопоглощение, %, не более 1

Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв0 σв90 Е0 Е90 σв.сж0 σв.сж90 σв.и0 σв.и90 τск
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 42,10 16,0 3820 1820 13,00 7,45 19,10 15,05 0,62
350 45,60 - 3620 - 8,15 - 14,25 - 0,32
400 44,70 - 3500 - 8,30 - 12,40 - 0,37
500 34,90 - - - - - 6,30 - 0,40
350°С - 2000 часов 350 13,95 - 3540 - 5,65 - 12,80 - 0,41
400°С - 1000 часов 400 6,30 - 3290 - 2,80 - 6,50 - 0,15
500°С - 50 часов 500 2,55 - - - - - 5,05 - 0,13
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С G0 G45 а μ0 μ45 μ90
кГ/мм2 кГ·см/см2
20 156 1237 116 0,0665 0,618 0,040
Предел длительной прочности при растяжении и изгибе, кГ/мм2
Вид испытания Температура,°С Время, час
0,1 1 10 100 1000 2000
Растяжение 20 47 45 43 41 38,5 38
350 42 40 37 32 20 12
400 32 30 26 20 6 -
500 14,6 12 10 6 - -
Изгиб 20 16 15,5 15 14,3 13,7 13,5
350 8,9 8,8 8,7 8,0 6,3 5,5
400 8,5 8,3 7,8 6,8 4,4 -
Предел прочности при растяжении и сжатии при одностороннем нагреве кГ/мм2
Вид испытания Температура обогреваемой поверхности образца*,°С Выдержка, мин
1 3 5 10
Растяжение 600 34,0 33,65 31,0 30,35
800 20,9 19,5 15,5 6,2
Сжатие 600 5,05 6,4 5,95 6,05
800 3,1 3,6 3,4 3,6
* Толщиной 3 мм.
Предел выносливости при растяжении и изгибе
Температура испытания, °С 20 400
Число циклов 104 105 106 107 105 106 107
Напряжение, кГ/мм2, при:  
- растяжении 20 19 17,5 16 17,5 12 8
- изгибе - 12,5 10,5 8 8 5 2

Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,9-2,0 >300 0,62 2,17 1,85 1,14
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 а·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20

0,36 0,96 1,97 2,5 (20-40°С)
3,3 (40-250°С)
300 0,39 1,38 1,44 4,1 (250-290°С)
3,3 (290-330°С)
350 0,39 1,34 1,53 2,5 (330-340°С)
1,6 (340-380°С)
400 0,39 1,29 1,58 1,25 (380-390°С)
0,83 (390-400°С)
Диэлектрические свойства
Режим выдержки Температура испытания ε tg δ ε tg δ ρs ρv
°С при 106 Гц при 1010 Гц* ом ом·см
В исходном состоянии 20 4,04-1,35 0,0030-0,0033 4,52-4,76 0,0065-0,0094 1,2·1013-1,6·1013 3·109-9·1010
100 - - 4,66-4,82 - - -
200 - - 4,71-4,87 0,0065-0,0891 - -
300 - - 4,78-4,94 0,0065-0,0089 - -
400 - - 4,93-5,11 0,0063-0,0088 - -
500 - - - 0,0061-0,0085 - -
350°С - 2000 часов 20 4,09-4,27 0,0173-0,0204 4,51-4,52 0,0079-0,0091 1,2·1013-1,6·1013 1,02·107-4,68·107
400°С - 1000 часов 20 4,08-4,34 0,0232-0,0308 4,40-4,59 0,0098-0,0117 1,05·1011-3,24·1011 3,9·106-1,7·107
500°С - 50 часов 20 3,67-4,14 0,0186-0,0247 - - 9,72·109-4,45·1010 4,5·109-2,4·1010
φ=98% - 48 часов 20 4,30-4,62 0,0120-0,0440 4,71-4,79 0,0847-0,0064 1·1010-1,1·1011 1·107-5·108
* Испытания проводились на установке "Зурна" в вакууме.
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии титановых и алюминиевых сплавов. Детали из конструкционных сталей, работающие в контакте со стеклотекстолитом, должны иметь защитные покрытия.
Технологические данные
Детали из материала изготовляют методом прямого и автоклавного формования при температуре 200—300°С и удельном давлении 5 кГ/см2 по ступенчатому режиму с выдержкой при 200, 250 и 300°С в течение 10 часов.
Листовой стеклотекстолит поддается всем видам механической обработки (целесообразно применять алмазный инструмент), а также склеивается клеем ВК-15.

Применение
Для деталей конструкционного и радиотехнического назначения и элементов теплоизоляции, работающих при 350°С—2000 часов, 400°С—1000 часов, при 500°С—50 часов, а также в условиях одностороннего нагрева при 600°С—10 минут, при 800°С—3 минуты.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2