Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Кремнеземная ткань КТ-11-С-8/3-ТО (ТУ6-11-15-456-73) 73-76 Листы толщиной от 0,8 до 35 мм и отдельные компоненты для изготовления деталей сложной кривизны
Связующее К-9А (инструкция № 1065-76) 24-27
Свойства по ТУ
Свойства Показатели свойств материала толщиной, мм
0,8-10 11-15 16-35
Плотность, г/см3, не более 1,8 1,8 1,8
Предел прочности, кГ/см2 (не менее), при:  
- растяжении по основе 2500 - -
- статическом изгибе - 1900 1700
Водопоглощение, %, не более 0,3 0,4 0,4

Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв0 σв90 Е0 Е90 σв.сж0 σв.сж90 σв.и τср
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 28,8 14,9 2130 1560 12,65 6,6 21,2 1,4
300°С - 1000 часов 300 21,5 - - - 6,1 - 10,0 0,27
300°С - 2000 часов 300 17,4 - 1960 - 5,9 - 7,9 0,4
350°С - 100 часов 350 22,6 - - - 5,1 - - -
350°С - 250 часов 350 20,1 - - - 3,0 - 6,4 -
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С G0 G45 μ0 μ45 μ90
кГ/мм2
20 326 799 0,120-0,175 0,490-0,644 0,096-0,118

После кипячения материала в воде в течение 2 часов σв.сж = 9,2 кГ/мм2, σв.и = 18,1 кГ/мм2 при 20°С, после выдержки материала в тропической камере в течение 3 месяцев σв.и = 16,25 кГ/мм2 при 20°С.

Предел длительной прочности при изгибе, кГ/мм2
Температура,°С Время, час
0,1 1 10 100 1000 2000
300 10 9 8,2 7,6 7 6,8
Прогиб при изгибе, мм
Температура,°С Напряжение Время, час
кГ/мм2 0,1 1 10 100 1000 2000
300 7 0,6 0,7 0,8 0,95 1,1 1,3
Предел прочности при растяжении* образцов стеклотекстолита, вырезанных по основе, при одностороннем нагреве кГ/мм2
Вид испытания Температура обогреваемой поверхности образца*,°С Выдержка, мин
1 3 5
Растяжение 400 23,9 24,5 24,8
600 20,6 18,5 17,5
Сжатие 400 5,4 5,4 5,35
600 4,3 3,8 4,2
* Толщиной 3 мм.

Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,7-1,8 >300 0,23-0,28 1,35-2,65 1,06-2,39 0,77-2,32
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 а·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20

0,49 1,21 2,35 2,5 (20-30°С)
2,7 (30-40°С)
4,2 (40-60°С)
100 0,51 1,51 2,02 1,9 (50-70°С)
1,5 (70-80°С)
200 0,48 1,47 1,90 1,3 (80-90°С)
1,2 (90-100°С)
300 0,45 1,42 1,88 0,83 (100-120°С)
0,25 (120-130°С)
Диэлектрические свойства
Режим выдержки Температура испытания ε tg δ ε tg δ ρv
°С при 106 Гц при 1010 Гц* ом·см
В исходном состоянии 20 3,55-3,56 0,0015-0,0003 3,72-3,77 0,0111-0,0164 1012-1,1·1012
φ=98%-30 суток 20 3,87-3,98 0,024-0,038 3,82-3,86 0,2560-0,0278 3·109-1·1011
100 - - 3,72-3,97 0,0123-0,0165 -
200 - - 3,72-3,97 0,0148-0,0177 -
300 - - 3,67-3,97 0,0076-0,0159 -
400 - - 3,59-3,99 0,0072-0,0176 -
300°С-1000 часов 20 3,52-3,58 0,0022-0,0040 3,67 0,0128 -
200 - - 3,77 0,0090 -
400 - - 3,77 0,0100 -
300°С-2000 часов 20 - - 3,27-3,84 0,0074-0,0082 -
200 - - 3,4-3,98 0,0029-0,0035 -
400 - - 3,6-4,1 0,0033-0,0035 -
300°С-2000 часов + φ=98%-10 суток 20 3,75-4,1 0,0072-0,0140 3,6-3,96 0,0227-0,0292 -
* Испытания проводились на установке "Зурна" в вакууме.
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии титановых сплавов, коррозионностойких сталей и алюминиевых сплавов анодированных.
Технологические данные
Детали из стеклотекстолита изготовляют методом прессования при температуре 200—275°С и удельном давлении 5 кГ/см2 (при давлении до 1 кГ/см2 прочность снижается на 25—30%).
При приготовлении связующего и пропитке стеклоткани следует руководствоваться инструкцией № 1065—76, при изготовлении стеклотекстолита и изделий из него — ТР7-884.
Материал поддается всем видам механической обработки (целесообразно применять алмазный инструмент).

Применение
Для деталей конструкционного и радиотехнического назначения, работающих при 300°С—2000 часов, при 350°С—250 часов, а также в условиях повышенной влажности.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2