Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Стеклоткань Т-11 (ГОСТ 19170-73) 76-79 Листы и плиты толщиной 0,5-36 мм; отдельные компоненты для изготовления деталей сложной кривизны.
Связующее К-9Ф (Инструкция №964-70) 21-24
Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв0 σв90 σв.сж σв.и τск
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 37,05 16,1 16,10 26,1 1,75
200°-30 минут 20 34,35 - 15,35 15,75 1,0
250°-30 минут 20 31,15 - 14,60 14,4 0,6
300°-30 минут 20 32,15 - 12,85 12,5 0,7
350°-30 минут 20 27,15 - 12,65 12,4 0,75
400°-30 минут 20 25,25 - 10,70 11,65 0,55
250°-200 часов 250 26,00 - 6,15 7,5 -
350°-5 часов 350 21,45 - 4,05 11,9 -
400°-2 часов 400 13,50 - 5,50 10,9 -
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С G0 G45 G90 HB μ0 μ45 μ90
кГ/мм2
20 380 680 380 28 0,117 0,420 0,055

Свойства по ТУ
Свойства Показатели свойств материала толщиной, мм
0,8-10 11,35
Плотность, г/см3, не более 1,97 1,97
Предел прочности, кГ/см2 (не менее), при:    
растяжении    
- по основе 2200 -
- по утку 700 -
статическом изгибе - 1950
Водопоглощение, %, не более 2,6 1,5
Предел прочности при растяжении и сжатии при одностороннем нагреве, кГ/мм2
Вид испытания Температура обогреваемой поверхности образца*,°С Выдержка, мин
1 2 3
Растяжение 600 35,5 35,0 35,0
800 26,0 11,0 -
Сжатие 400 6,9 9,1 7,9
600 4,6 5,2 5,3
800 2,9 3,2 2,8
* Толщиной 2,5-3 мм.
Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,8 370 0,8 1,3 1,1 0,9
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 α·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20 0,331 0,712   6,25 (20...200°С)
100 0,329 0,796   -
200 0,314 0,913   -
Диэлектрические свойства при 20°С
ε tg δ ε tg δ ε tg δ ρs ρv Епр
при 105 Гц при 106 Гц при 1010 Гц ом ом·см кв/мм
4,4-5,1 0,0011 4,7-5,3 0,008 4,18 0,038 1,2·1014 8·1014 3,25
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных (плакированных и непланированных), титановых сплавов и коррозионностойких сталей, не усиливает коррозии стали углеродистой без защиты, вызывает слабую коррозию алюминиевых сплавов неанодированных (плакированных и неплакированных), а также коррозию магниевых сплавов оксидированных.
Технологические данные

Детали сложной кривизны изготовляют методом прессования при температуре 200°С и удельном давлении 3—5 кГ/см2 с выдержкой из расчета 7 минут на 1 мм толщины готового изделия, но не менее 45 мин.

Запрессованные детали подвергают термической обработке при 200°C – 2 часа.

Листовой стеклотекстолит поддается всем видам механической обработки.

Применение
Для деталей конструкционного и радиотехнического назначении, работающих при 250°C - 200 часов, 350°С - 5 часов, 400°С - 2 часа, 600°C - 10 минут, при 800°С - 2 минут.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2