Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Стеклоткань Т-10-ТО (ТУ 381-71) 75-79 Листы различных размеров; пропитанная смолой стеклоткань; отдельные компоненты для изготовления деталей сложной кривизны и крупногабаритных изделий
Связующее К-9ФА (ТР34-892, ТР34-1042) 21-25

Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв0 σв90 Е0 Е90 σв.сж0 σв.сж90 σв.и0 σв.и90 τск
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 38,7 12,9 2610 1360 11,55 7,2 20,0 14,1 0,60
300 40,2 - 2310 - 7,1 - 13,8 - 0,27
350 41,2 - 2355 - 6,6 - 14,1 - 0,27
300°С - 2000 часов 300 30,0 - 2585 - 5,0 - 9,9 - 0,27
350°С - 1000 часов 350 26,7 - 2585 - 4,8 - 9,7 - 0,18
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С G0 G45 а μ0 μ45 μ90
кГ/мм2 кГ·см/см2
20 290 850 105 0,103 0,572 0,072
Предел выносливости при растяжении
Температура испытания,°С 20
Число циклов 104 105 106 107
Напряжение, кГ/мм2 16 13 11 8
Прогиб при изгибе, мм
Температура,°С Напряжение Время, час
кГ/мм2 0,1 1 10 100 1000 2000
20 20 1,7 1,9 2,2 - - -
300 7 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1

Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,8-1,9 >300 0,95 2,4 1,75 1,08
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 а·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20 0,27 0,88 1,71 8,3 (110-210°С)
100 0,28 1,17 1,39  
200 0,23 1,25 1,02  
300 0,29 0,84 1,92  
Диэлектрические свойства
Режим выдержки Температура испытания ε tg δ ε tg δ ρs ρv
°С при 106 Гц при 1010 Гц* ом ом·см
В исходном состоянии 20 4,66 0,00208 4,83 0,0162 1,2·1011 3,5·1011
100 - - 4,89 0,0174 - -
200 - - 5,10 0,0091 - -
300 - - 5,25 0,0074 - -
400 - - 5,42 0,0080 - -
300°С-2000 часов 20 4,1 0,00182 4,38 0,0127 4·1012 5·1010
100 - - 4,38 0,0093 - -
200 - - 4,45 0,0095 - -
300 - - 4,70 0,0093 - -
400 - - 5,02 0,0082 - -
350°С-1000 часов 20 4,2 0,026 4,39 0,0130 - -
100 - - 4,39 0,0130 - -
200 - - 4,42 0,0124 - -
300 - - 4,55 0,0122 - -
400 - - 4,70 0,0157 - -
φ = 98%, t = 40°С - 10 суток 20 - - 5,70 0,1540 - -
* Испытания проводились на установке "Зурна" в вакууме.
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии анодированных алюминиевых сплавов, стали 12X18H10T, титанового сплава ОТ4 и меди; вызывает коррозию оксидированных магниевых сплавов и слабую коррозию неанодированных алюминиевых сплавов.
Технологические данные
Листы и изделия из стеклотекстолита изготовляют методом прямого и автоклавного формования при температуре 200—275°С и удельном давлении 5 кГ/см2 с выдержкой из расчета 10 мин на 1 мм толщины готовой детали, но не менее 60 мин и методом пропитки под вакуумом и давлением.
Запрессованные детали и изделия подвергают термической обработке при 200—275°С в течение 9 часов.
При приготовлении связующего и пропитке стеклоткани следует руководствоваться ТР34-892 и ТР34-1042.
Материал поддается всем видам механической обработки (целесообразно применять алмазный инструмент), а также склеивается клеями ВК-15 и ВК-13.

Применение
Для деталей конструкционного и радиотехнического назначения и элементов теплоизоляции, работающих при 300°С - 2000 часов, при 350°С - 1000 часов, а также в условиях одностороннего нагрева при 600°С - 10 минут, при 800°С - 1 минута.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2