Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Стеклоткань Т-11 (ГОСТ 19170-73) 67-73 Листы и плиты толщиной 0,8-35 мм, длиной до 2400 мм и шириной до 1000 мм; отдельные компоненты для изготовления деталей сложной кривизны.
Связующее ВФТ (ТУ6-05-966-72) 26,2-32
Продукт 119-95 (АМ-2) ТУ6-02-575-75 0,8-1
Свойства по ГОСТ
d Вп σв0 σв90 σв.сж σв.и а0 а90
г/см3 % кГ/мм2 кГ·см/см2
не менее
≤1,85 0,8-2,1 3200-4000 1600 900 2500 90-125 65-100
Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв Е σ*в.сж σв.и G τск
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 54,4 2560 27,4 35,0 340 1,90
250°-30 минут 250 37,8 1870 23,7 6,8 - -
200°-200 часов 200 30,0 - 15,85** 9,2 - 0,50
250°-5 часов 250 36,0 - 18,8 14,2 - 0,45
300°-5 часов 300 30,4 364 9,1 10,8 - 0,35
350°-5 часов 350 20,9 312 3,4 7,8 - 0,11
После кипячения в воде в течение 2 часов 20 46,9 2160 16,4 23,6 - -
* Температура испытания 20°С.
** Выдержка 5 часов.

Предел длительной прочности при растяжении, кГ/мм2
Температура Время, час
°С 0,1 1 10 100 500 1000
20 36 34,5 32 28,5 24 26
Ползучесть при растяжении, %
Напряжение Время, час
кГ/мм2 0,1 1 10 100 500 1000
31,3 1,40 1,45 1,50 1,55 1,60 1,65
29,3 1,30 1,35 1,40 1,45 1,50 1,55
27,4 1,15 1,20 1,25 1,30 1,35 1,40
Предел выносливости при изгибе
Температура испытания, °С 250 300 350
Число циклов 104 105 106 107 104 105 106 107 104 105 106 107
Напряжение, кГ/мм2 18 12,5 9,5 6 15 11,5 8,5 5,5 12,5 9,5 6,5 4
Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп* Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,55-1,75 200-240 1,16 1,76 1,5 0,59
* За 30 суток Вп = 1,3-1,4 %.
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 α·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20 0,40 0,963 2,52 8,4 (30...100°С)
150 0,38 1,050 2,20 3,3 (100...180°С)
        1,4 (180...250°С)
Диэлектрические свойства
Режим выдержки ε tg δ ε tg δ ε tg δ ρs ρv
при 50 Гц при 106 Гц при 1010 Гц ом ом·см
В исходном состоянии 6,0 0,019 5,3-5,55 0,0065-0,007 4,25-4,5 0,014-0,016 1·1013 3,1-8·1011
200°С - 500 часов 5,13 0,0067 4,95  0,0053 - - - 5·1011
250°С - 100 часов 5,25 0,010 5,0  0,0070 - - - 8,7·1011
300°С - 50 часов 4,45 0,005 4,25  0,0050 - - - 9·1011
350°С - 5 часов 5,2 0,046 4,75  0,0046 - - - 1,3·109
φ = 98±3% - 48 часов 18,5 0,3-0,4 5,9  0,0200 - - 108-109 1,64·1011
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии анодированных алюминиевых сплавов, титанового сплава BT1-0, стали 12Х18Н10Т и оцинкованной стали с хроматным пассивированием, вызывает слабую коррозию стали 30ХГСА без защиты.
Газообразные продукты, выделяющиеся при выдержке стеклотекстолита при 350°С—5 часов, не оказывают видимого коррозионного воздействия на стали 12Х18Н10Т, 30ХГСА и титановый сплав ВТ1-0.
Технологические данные
Изделия сложной кривизны изготовляют в позитивных и негативных пресс-формах методами вакуумного, автоклавного и компрессионного формования при температуре 150—160°С и удельном давлении 0,7—10 кГ/см2 с последующей термической обработкой при 160—180°С. Для получения изделий с повышенным модулем упругости прессование и термическую обработку проводят при 200°С.
При изготовлении деталей следует руководствоваться инструкцией № 1027—73.
Листовой стеклотекстолит поддается всем видам механической обработки, а также склеивается клеем ВС-10Т.

Применение
Для деталей конструкционного и радиотехнического назначения, работающих при 200°С—500 часов, 250°С—100 часов, 300°С—50 часов, при 350°С—5 часов, а также и условиях повышенной влажности.

Зависимость предела прочности при изгибе стеклотекстолита ВФТ-С от продолжительности старения

Зависимость предела прочности при изгибе стеклотекстолита ВФТ-С от продолжительности старения

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2