Состав | Содержание вес. % | Состояние в поставке |
---|---|---|
Стеклоткань МТТС-2,1 (ТУ6-11-285-73) | 68-73 | Отдельные компоненты для изготовления изделий |
Связующее ЭДТ-10 (ПИ1.2.029-77) | 27-32 |
Режим выдержки | Температура испытания, °С | σв 0 | σв 90 | Е0 | Е90 | σ в.сж0 | σв.сж90 | σв.и 0 | σв.и 90 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
кГ/мм2 | |||||||||
В исходном состоянии | 20 | 45,45 | 41,0 | 2800 | 2600 | 28,80 | 35,53 | 47,55 | 45,30 |
200°-30 мин | 200 | 29,50 | 23,25 | 1020 | 1200 | 5,15 | 6,05 | 9,85 | 8,95 |
200°-200 час | 200 | 26,60 | 23,9 | 1350 | 1260 | 4,10 | 4,75 | 8,05 | 6,25 |
200°-1000 час | 200 | 26,35 | 23,55 | 1310 | 1270 | 5,25 | 6,20 | 12,60 | 7,35 |
200°-2000 час | 200 | 24,85 | 26,0 | 1030 | 1130 | 8,40 | 7,95 | 9,10 | 9,15 |
Температура,°С | Время, час | ||||
---|---|---|---|---|---|
0,1 | 1 | 10 | 100 | 1000 | |
20 | 38,5 | 36,5 | 34,2 | 32,3 | 30 |
* При 200°С стеклотекстолит выдерживает напряжение 25 кГ/мм2 в течение 1000 часов. |
Температура испытания,°С | 20 | 60 | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Число циклов | 104 | 105 | 106 | 107 | 104 | 105 | 106 | 107 |
Напряжение, кГ/мм2 | 18 | 14 | 9,5 | >6 | 14 | 11,3 | 7,5 | >6 |
Температура поверхности образца**, °С | Выдержка, мин | |||
---|---|---|---|---|
обогреваемой | необогреваемой | 1 | 3 | 5 |
300 | 230-250 | 27,9 | 30,0 | 30,9 |
400 | 215-265 | 20,5 | 19,7 | 21,65 |
600 | 300-415 | 16,2 | 13,85 | 13,9 |
800 | 400-500 | 4,2 | 1,9 | 1,45 |
* Исходная прочность σв = 52,3 кГ/мм2. ** Толщиной 2,5-2,7 мм. |
d г/см3 | Тм | Вп | Бп | Кп | Мп |
---|---|---|---|---|---|
°С | % | ||||
1,86-1,88 | 300 | 0,044 | 0,005 | 0,613 | 0,04 |
Температура испытания | λ | с·10-3 | а'·107 | α·106 |
---|---|---|---|---|
°С | вт/м·град | дж/кг·град | м2/сек | 1/°С |
20 | 0,31 | 0,84 | 1,97 | 6,7 (20...140°С) |
100 | 0,37 | 1,26 | 1,57 | 7,5 (140...210°С) |
200 | 0,38 | 1,30 | 1,56 | 3,3 (2100...220°С) |
Режим выдержки | ε | tgδ | ρs | ρv |
---|---|---|---|---|
при 106 Гц | ом | ом·см | ||
В исходном состоянии | 6,30 | 0,017 | 6,6·1013 | 5·1013 |
φ = 98% в течение: | ||||
1 суток | 6,47 | 0,0209" | 3,7·1013 | 3,3·1013 |
5 суток | 6,73 | 0,0219 | 6,3·1013 | 2,7·1013 |
10 суток | 6,40 | 0,0248 | 1,3·1013 | 1,8·1013 |
200°С - 200 часов | 6,13 | 0,0125 | 7,1·1013 | - |
200°С - 200 часов + φ = 98% в течение: | ||||
1 суток | 6,20 | 0,0149" | - | - |
5 суток | 6,22 | 0,0158 | - | - |
10 суток | 6,40 | 0,0165 | - | - |
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных, стали кадмированной с хроматным пассивированием, вызывает слабую коррозию алюминиевых сплавов неанодированных, магниевых сплавов оксидированных, стали оцинкованной с хроматным пассивированием, а также коррозию стали углеродистой без защиты. |
Изделия из стеклотекстолита изготовляют методом пропитки многослойной стеклоткани эпоксидным связующим при 50—60°С под вакуумом и давлением. Приготовление связующего производят по инструкции № 970—70, подготовку аппаратуры и пропитку — по инструкции № 852—73. Связующее отверждается по режиму: постепенный нагрев до 80—100°С и выдержка при 100°С—30 мин, повышение температуры до 160°С и выдержка при 160°С из расчета 9 мин на 1 мм толщины изделия с последующей термической обработкой в прессе при 180°С не менее 3 часов при толщине до 10 мм и 5 часов при толщине 15 мм. Листовой стеклотекстолит поддается всем видам механической обработки, а также склеивается клеями ВК-9 н ВК-32-200. |
Для изделий конструкционного и радиотехнического назначения, работающих при 200°С—1000 часов, при 300—400°С до 3—5 минут. |