Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Стеклоткань Т-10 (ГОСТ 19170-73) 63-73 Отдельные компоненты для изготовления изделий
Связующее 712-9МС (Инструкция №878-66) 27-37
Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв0 σв90 Е0 Е90 σв.сж0 σв.сж90 σв.и0 σв.и90 τск а
кГ/мм2 кГ·см/см2
В исходном состоянии 20 45,0 24,0 2200 877 19,00 11,6 27,25 18,55 2,35 365
200°-200 часов 200 34,4 19,8 2200 830 9,95 - 10,65 8,90 0,75 190
250°-100 часов 250 31,6 14,4 2290 977 8,75 5,3 9,45 7,45 0,24 180
250°-200 часов 250 30,3 14,55 1675 858 6,90 3,8 7,10 - 0,22 150
300°-10 часов 300 18,0 14,6 1265* - 11,45 - 2,45** - 0,14 60
350°-2 часа 350 13,2 - - - 5,35 3,95 1,85 - 0,08 35
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С σсм0 σсм90 τср0 τср90 τв G μ0 μ90
(∅ болта 5 мм)
кГ/мм2
20 25,9 27,5 11 8,15 1 2540 0,1 0,052
* Выдержка 30 минут.
** Выдержка 5 часов.

Предел прочности при растяжении* при одностороннем нагреве, кГ/мм2
Температура,°С Выдержка, мин
обогреваемой необогреваемой 1 2 3 4
400 105-200 41 39 39 39
600 180-440 37 31 26 25
800 - 29,3 - - -
* Исходная прочность σв = 42,9 кГ/мм2.
** Толщиной 3 мм.
Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,62-1,72 275-305 1,2 0,5 0,6 0,85
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 α·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20 0,265 0,75 2,18 6,2 (20...260°С)
100 0,249 0,76 2,01 -
Диэлектрические свойства * при 20°С
Режим выдержки ε tg δ ρs ρv Епр
при 106 Гц ом ом·см кв/мм
В исходном состоянии 4,03 0,0016 1,1·1014 8,6·1013 9,6
200°С - 200 часов 3,94 0,0015 1,2·1014 9,7·1013 3,6
250°С - 100 часов 3,71 0,0013 1,2·1014 9,8·1012 3,2
φ = 98% - 48 часов 4,03 0,0016 - - -
* При 1010 Гц в исходном состоянии ε=4,02 и tg δ=0,016.
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии алюминиевых сплавов анодированных (плакированных и неплакированных) и стали кадмированной с хроматным пассивированием, не усиливает коррозии алюминиевых сплавов неанодированных плакированных и стали углеродистой без защиты, вызывает слабую коррозию алюминиевых сплавов неанодированных неплакированных и магниевых сплавов оксидированных.
Технологические данные

Изделия из стеклотекстолита изготовляют методом пропитки под вакуумом и давлением и намазкой. Детали сложной кривизны получают формованием в позитивных и негативных прессформах методами автоклавного и вакуумного прессования или пресс-камерным методом при удельном давлении 1,5—3 кГ/см2.

Готовые изделия подвергают дополнительной термической обработке при 200°С в течение 5—7 часов. Изделия, контактирующие с внешней атмосферой или работающие во влажной среде, необходимо обязательно защищать лакокрасочными покрытиями, изделия, работающие под действием высоких температур, — промежуточным теплозащитным слоем.

Для изготовления листового стеклотекстолита стеклоткань, пропитанную связующим, укладывают в пакет и подвергают прессованию по режиму: загрузка плит в холодный пресс, нагрев до 60 и 80°С при удельном давлении 0,75 и 1,5 кГ/см2 соответственно, выдержка 30 минут, постепенное повышение температуры до 180°С и выдержка при этой температуре из расчета 15 минут на 1 мм толщины готового изделия, повышение температуры до 200°С и выдержка при этой температуре 5—7 часов.

Стеклотекстолит поддается всем видам механической обработки, а также склеивается клеем ВС-10Т.

Применение
Для сферических контейнеров приборов, регистрирующих режим полета, и других крупногабаритных изделий конструкционного и радиотехнического назначения, работающих при 200°С - 200 часов, при 250°С — 100 часов, а также для деталей, работающих преимущественно на растяжение при 300°С - 5 часов, 350°С - 2 часа, при 400°С - 5 минут (в условиях одностороннего нагрева — при 600°С - 3 минуты, при 800°С в течение 1—2 мин).

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2