Состав Содержание вес. % Состояние в поставке
Стеклоткань Т-11 или Т-10/2 (ГОСТ 19170-73) 68-74 Отдельные компоненты для изготовления деталей сложной кривизны
Связующее К-9Э (инструкция № 907-67) 26-32
Механические свойства
Режим выдержки Температура испытания, °С σв0* σв90 Е0 Е90 σв.сж0** σв.сж90 σв.и0 σв.и90 τск
кГ/мм2
В исходном состоянии 20 42,65 22,55 2120 1200 22,0 16,6 36,1 24,9 2,35
300°С - 30 минут 300 31,15 - - - - - 7,0 - 0,33
250°С - 200 часов 250 31,9 - 2083 - 11,45 - 13,4 - 0,79
300°С - 100 часов 300 29,65 - 2270 - 7,1 - 9,1 - 0,30
350°С - 5 часов 3500 29,3 - 1548 - 10,4 - 8,3 - 0,30
400°С - 2 часа 400 32,8 - 2040 - 6,45 - 7,1 - 0,26
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С G а0 а90 μ0 μ90
кГ/мм2 кГ·см/см2
20 371 18,4 12,3 0,134 0,081
* При -196°С σв0 составляет 170%, при 200°С - 80% от σв0 при 20%.
** Температура испытания 20°С .
Предел длительной прочности при растяжении, сжатии и изгибе
Вид испытания Температура,°С 20 100 200 300
Растяжение Напряжение, кГ/мм2 30 25 22 18 13 14 6,5
Время, час 0,1 >200 3 >200 >200 100 150
Сжатие Напряжение, кГ/мм2 30 6,5 4 14 -
Время, час 200 20 200 200 -
Изгиб Напряжение, кГ/мм2 14 6,5 4 2,5 -
Время, час 200 20 >200 200 -
Ползучесть при растяжении, сжатии и изгибе, %
Вид испытания Температура Напряжение Время, час
°С кГ/мм2 0,1 1 10 100 500
Растяжение 20 25,8 1,2 1,25 1,3 1,35 1,4
17,2 0,9 0,94 0,96 0,96 0,98
100 12,5 0,95 0,96 0,98 1,0 1,1
200 12,9 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2
300 14,2 1,8 1,9 2,1 4,35 -
7,1 0,5 0,6 0,7 1,0 -
Сжатие 20 13,1 1,25 1,3 1,35 1,4 1,45
8,7 0,25 0,3 0,35 0,4 0,45
200 1,4 2,45 2,5 2,6 4,8 6,50
0,95 1,50 1,8 2,0 2,35 5,25
Изгиб 20 13,9 1,0 1,0 1,0 1,1 1,6
9,5 0,45 0,5 0,55 0,6 0,8
100 46,5 0,9 1,0 1,1 1,5 2,1
200 29,0 3,1 3,3 3,6 4,0 4,5
20,0 0,9 1,0 1,05 1,15 1,45
Предел выносливости при растяжении
Температура испытания, °С 20
Число циклов 104 105 106 107
Напряжение, кГ/мм2, при:  25 20 15 9
Физико-химические свойства при 20°С
d Тм Вп Бп Кп Мп
г/см3 °С %
1,60-1,72 300-320 0,28 0,59 0,3 0,4
Теплофизические свойства
Температура испытания λ с·10-3 а'·107 а·106
°С вт/м·град дж/кг·град м2/сек 1/°С
20 0,35 1,10 1,92 6,2 (20-300°С)
300 0,37 1,15 1,94  
Диэлектрические свойства
Режим выдержки ε tg δ ε tg δ ρs ρv
при 106 Гц при 1010 Гц ом ом·см
В исходном состоянии 5,3-5,8 0,012-0,013 3,90 0,019 6,3·1013-1,2·1014 8-9·1011
250°С - 200 часов 4,8-5,0 0,008-0,009 4,05 0,020 6,3·1013-1,2·1014 5-9·1011
300°С - 100 часов - - 3,67 0,017 - -
400°С - 2 часа - - 3,61 0,015 - -
φ=98±3% - 48 часов 5,3-5,8 0,016-0,019 4,02 0,021 1·1011-6·1012 4·1011-5·1011
Коррозионная активность
Контакт со стеклотекстолитом не вызывает коррозии анодированных алюминиевых сплавов, титановых сплавов, коррозионностойких сталей и оцинкованной стали с хроматным пассивированием, не усиливает коррозии неанодированных плакированных алюминиевых сплавов.
Технологические данные
Детали сложной кривизны изготовляют методами прессования и намотки при температуре 200°С и удельном давлении 5 кГ/см2 с выдержкой из расчета 10 мин на 1 мм толщины готовой детали, но не менее 45 минут.
Запрессованные детали термически обрабатывают при 200°С—10 часов. Для повышения жесткости изделия нагревают при 200°С—1 час, а затем при 250°С в течение 5—10 часов.
Связующее приготовляют по инструкции № 907—67.
Листовой стеклотекстолит поддается всем видам механической обработки.
Применение
Для деталей конструкционного и радиотехнического назначения, работающих при 250°С—200 часов. 300°С—100 часов, при 400°С—2 часа.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2