Состав Состояние в поставке
Связующее ЭТФ (ТР43-1065) Отдельные компоненты
Углеродная тканая лента ЛУ-2 или ЛУ-3 (ТУ6-06и8-75)
Механические свойства однонаправленного материала
Температура
испытания, °С
σв0 σв90 Е0·10-3 Е90·10-3 σв.сж0 σв.сж90 Есж0·10-3 σв.и0
кГ/мм2
20 65 2,5 12,0 0,60 35 10 11,0 95
200 45 - 10,6 0,41 24 7 9,5 70
Механические свойства (продолжение)
Температура
испытания, °С
σв.и90 Еи0·10-3 Еи90·10-3 τв0 G0 μ0 μ90 a
кГ/мм2 кГ·см/см2
20 4,5 10,0 0,60 2,5 280 0,22 0,17 50
200 3,0 8,5 0,41 1,3 220 - - 45

Предел длительной прочности однонаправленного материала
Время,
час
Напряжение при изгибе, кГ/мм2
Температура испытания, °С
20 200
0,1 84 40
1 84 36
10 82 32
100 78 31
500 72 27
1000 68 25
Предел выносливости однонаправленного материала
Температура испытания, °С Напряжение при изгибе, кГ/мм2 Число циклов
20 48 104
42 105
37 106
30 107
200 37 104
31 105
27 106
24 107
Ползучесть при растяжении однонаправленного материала под напряжением 25 кГ/мм2
Температура
испытания,
°С
Деформация, %, после выдержки под напряжением в течение, час
0,1 1 10 100 200 500
20 0,21 0,21 0,22 0,23 - 0,23
200 0,15 0,16 0,16 0,17 0,17 0,17
Зависимость механических свойств материала различных структур армирования от угла приложения нагрузки
Угол приложения нагрузки, град Структура армирования, град σв σв.и σв.сж Е·10-3 G μ
кГ/мм2
0 0 60,0 74,0 35,0 12,10 290 0,220
45 3,3 4,7 7,1 0,71 - 0,117
90 2,8 3,5 6,6 0,46 - 0,013
0 ±15 43,0 56,0 30,0 7,10 1260 1,090
45 4,9 20,5 17,0 1,65 650 -
90 2,6 6,0 11,5 0,63 - 0,100
0 ±30 21,0 21,0 8,3 2,45 1590 1,500
45 11,8 22,0 19,0 4,37 392 -
90 3,45 8,2 8,6 0,71 - 0,390
0 0 (50%); ±45 (50%) 29,7 38,0 20,0 7,43 1600 0,773
45 15,6 23,0 12,0 3,80 970 0,044
90 7,2 12,3 8,0 1,75 - 0,200
0 0 (25%); ±45 (75%) 12,6 14,5 12,0 2,55 1700 0,560
45 26,0 34,0 19,0 5,30 390 0,125
90 12,0 18,0 19,0 2,70 - 0,625
0 0 (75%); ±45 (25%) 39,0 47,0 24,0 9,00 975 0,650
45 9,4 13,0 9,1 2,00 403 0,090
90 4,8 7,5 8,7 0,92 - 0,070
Механические свойства двунаправленного материала* в кГ/мм2 при 20°С
σв 31
Е·10-3 5,5
σв.и 40
σв.сж 25
G 320
μ 0,026
* Укладка слоев под углом 0°; 90° в соотношении 1:1.

Физико-химические свойства
Плотность материала 1,34—1,38 г/см2, водопоглощение 0,15%.
Теплофизические свойства, тропическая и радиационная стойкость, горючесть и коррозионная активность углепластика КМУ-1л аналогичны соответствующим характеристикам материала КМУ-1.
Технологические данные
Углепластик получают методом прессования из предварительно пропитанных связующим лент при давлении 10—15 кГ/см2 и температуре 200°С в течение 10 часов. Материал необходимо подвергать дополнительной термической обработке при 200°С в течение 24 часов.
Углепластик хорошо поддается механической обработке и склеивается клеями ВК-32-200, ВК-13М и ВК-19.
Работы по приготовлению связующего ЭТФ, изготовлению и выкладке препрега, прессованию и механической обработке углепластика выполняют в соответствии с «Правилами по технике безопасности и промышленной санитарии при работе с эпоксидными смолами и материалами на их основе», НИАТ, 1962 г.

Применение
Для изделий конструкционного назначения (панели, обшивки трехслойных конструкций планера самолета и вертолета, направляющие и рабочие лопатки ГТД и ТВЛД), работающих при температурах до 200°С в течение 1000 часов.

Изменение линейных размеров  углепластика КМУ-1л в зависимости от температуры

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2