Состав Состояние в поставке
Связующее полиимидное СП-97 (ТУ6-05-211-777-77) Отдельные компоненты
Лента ЛУ-2 или ЛУ-3 (ТУ6-06-31-30-73)
Механические свойства
Температура испытания, °С σв0 σв90 Е0·10-3 Е90·10-3 σв.и0 σв.и90
кГ/мм2
20 38 2 8,0 0,5 60 3
300 25 - 7,4 - 50 -
Механические свойства (продолжение)
Температура испытания, °С Еи0·10-3 Еи90·10-3 σв.сж0 σв.сж90 τв0 μ0 a
кГ/мм2 кГ·см/см2
20 8,0 0,5 32 8 2,6 0,25 35
300 7,3 - 25 - 2,0 - -

Механические свойства после термического старения при 300°С
Условия старения σв.и Еи·10-3
продолжительность старения, час кГ/мм2
Температура испытания,°С
20 300 20 300
В исходном состоянии 60 50 8,0 7,3
100 56 48 7,5 7,1
500 45 40 6,7 6,5
1000 42 30 6,0 5,8
1500 33 28 5,8 5,0
Предел длительной прочности при 20°С
Время, час 0,1 1 10 100 500
Напряжение при изгибе, кГ/мм2 61 61 60 60 59
Физические свойства
Температура испытания λ а'·107 с·10-3
°С вт/м·град м2/сек дж/кг·град
20 0,442 3,33 1,04
100 0,454 2,72 1,34
200 0,465 2,03 1,84
280 0,477 1,94 1,96
Физические свойства (продолжение)
Плотность материала 1,25-1,35 г/см3, поглощение, %
За время Вп Бп Кп Мп
суток %
1 0,88 0,68 0,80 0,76
30 1,15 0,81 0,83 0,97
Физические свойства (продолжение)
Интервал температур, °С -196...0 20...300
α·106, 1/°С 1,6-2,6 -0,32...-1,1

Тропическая стойкость
Условия испытаний σв.и Еи·10-3
кГ/мм2
В исходном состоянии 57 8,6
После выдержки в камере тропического климата, сутки:
15 57 7,6
30 45 7,3
Радиационная стойкость
Условия испытаний σв.и Еи·10-3
кГ/мм2
В исходном состоянии 61 8,2
После облучения* дозой, Мрад:
500 60 8,8
1000 57 8,1
2000 59 8,6
3000 57 8,6
* Источник γ-излучения Co60, мощность дозы излучения 2000 рад/сек.
Горючесть
Материал (толщина образца 2 мм) трудносгорающий.
Коррозионная активность
Контакт с углепластиком при нагреве до 300°С не вызывает коррозии титанового сплава ОТ4. не усиливает коррозии незащищенной стали 30ХГСА и алюминиевого плакированного неанодированного сплава Д16.
Технологические данные

Углепластик получают методом пропитки углеродной ленты раствором связующего с последующей ее подсушкой, выкладкой и прессованием.
Режим пропитки и подсушки: скорость пропитки ~0,5 м/мин, температура по зонам пропиточной машины: I — 55°С, II — 65°С; III — 75°С; дополнительная сушка в термошкафу при 80°С в течение 1 часа.
Прессование материала осуществляется по режиму, принятому для связующего СП-97, при давлении 10—20 кГ/см2 с выдержкой при 350°С из расчета 30 минут на 1 мм толщины изделия, но не менее 2 часов.
Работы с полиимидными смолами выполняют в соответствии с правилами техники безопасности, указанными в ТУ6-05-211-777—71 на связующее СП-97, с углеродными волокнами — в соответствии с правилами техники безопасности, принятыми при работе со стеклянными волокнами.

Применение
Для деталей конструкционного назначения, длительно работающих при температурах до 300°С (при 300°С — 500 часов).

Зависимость механических свойств углепластика КМУ-2л от температуры

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2