Состав Состояние в поставке
Модифицированная феноло-формальдегидная смола резольного типа Гранулы длиной 10 мм (марка О) и 20 мм (марка П) с количеством нитей 8, 16, 24, 32 или 400. Цвет материала желтый различных оттенков
Стеклянное волокно
Смазка
Свойства по ТУ
Материал σв.сж σв.и а Содержание, %
кГ/см2 кГ·см/см2 связующего* влаги и летучих
не менее
ГСП-8 (О, П) 1300 1700 70 36±2 1-3
ГСП-16 (О, П) 1300 1700 60 36±2 1-3
ГСП-24 (О, П) 1300 1700 50 36±2 1-3
ГСП-32 (О, П) 1300 1500 50 36±2 1-3
ГСП-400 (П) 1000 600** 25** 30±2 1,5-3,5

Свойства по ТУ (продолжение)
Материал ε tg δ ρs, ом ρv, ом·см Епр, кв/мм
при 106 Гц (не более) не менее
ГСП-8 (О, П) 8 0,05 1012 1012 13
ГСП-16 (О, П) 8 0,05 1012 1012 13
ГСП-24 (О, П) 8 0,05 1012 1012 13
ГСП-32 (О, П) 8 0,05 1012 1012 13
ГСП-400 (П) 8 0,05 1012 1012 13

* Содержание растворимой смолы не менее 80%.
** Для образцов материала размером 80х10х6 мм, изготовленным методом литьевого прессования, σв.и=1700 кГ/см2 и а=35 кГ·см/см2.

Относительное изменение механических и диэлектрических характеристик материала в зависимости от температуры и продолжительности термического старения аналогично изменению свойств материала АГ-4В.

Коррозионная активность
Аналогична коррозионной активности материалов АГ-4В и ДСВ-2-Р-2М.
Технологические данные
Детали из материала получают преимущественно методом литьевого прессования (из материала ГСП-400П — только этим методом) при температуре 155±5°С и удельном давлении 700—1500 кГ/см2 с выдержкой из расчета 1,5 минуты на 1 мм толщины изделия, но не менее 5 минут.
Применение
Для армированных и неармированных деталей конструкционного, радио- и электротехнического назначения, работающих при температурах до 200°С (при 200°С не более 200 часов); допускается кратковременный нагрев деталей до 250°С в течение 2—3 часов и разовый нагрев до 1500— 2000°С в течение 10—15 секунд.

Obozn tom 7 1

Obozn tom 7 2