Сплав ОТ4-0 повышенной пластичности

: Категория: Деформируемые сплавы

Химический состав ОТ4-0, % по ОСТ1 90013-71
Ti	Al	Mn	C	Fe	Si	Zr	O₂	N₂	H₂	Прочие примеси
Ti	Al	Mn	не более							Прочие примеси
Основа	1,2-1,4	0,2-1,3	0,10	0,30	0,15	0,30	0,15	0,05	0,012	0,30

Механические свойства по ОСТ или ТУ
Вид полуфабриката	ОСТ, ТУ	Состояние контрольных образцов	σ_в	δ₅	ψ	а_н	Угол изгиба	HB (d_отп)
			σ_в	%		кгс·м/см²	Угол изгиба	HB (d_отп)
			кгс/мм²	не менее			град	мм
Лист толщиной, мм
0,3-0,4	АМТУ 475-1-67 ОСТ1 90042-71	Отожженный с последующей прогладкой	50-65	25	-	-	≥140	-
0,5-1,8			50-65	30	-	-	140-80	-
2,0-6,0			50-65	25	-	-	≥80	-
6,5-10,0			50-65	20	-	-	≥80	-
Плита толщиной, мм
12-20	ОСТ1 90024-71	Горячекатанная	50-65	12	24*	-	-	-
21-60	ОСТ1 90024-71	Горячекатанная	50-65	11	24*	-	-	-
Лента толщиной, мм								По Эриксену
0,10-0,25	ОСТ1 90027-71	Отожженная	-	-	-	-	-	≥3,0
0,30-1,45	ОСТ1 90027-71	Отожженная	45-65	25	-	-	-	-
Пруток катаный диаметром 10-60 мм	АМТУ 451-67	Отожженный	50-65	20	45	7	-	4,2-4,8
Пруток катанный крупногабаритный диаметром, мм
65-100**	ТУ1-92-6-72	Отожженный	50-65	20	45	7	-	4,2-4,8
101-150***	ТУ1-92-6-72	Отожженный	45-65	17	30	5	-	4,2-4,8
Пруток кованый диаметром или со стороной квадрата, мм
65-100**	АМТУ 534-62	Отожженный	50-65	20	45	7	-	4,2-4,8
101-250***	АМТУ 534-62	Отожженный	45-65	17	30	5	-	4,2-4,8
Штамповка и поковка толщиной, мм
до 100**	ОСТ1 90000-70	Отожженная	50-65	20	45	7	-	4,2-4,8
101-250***	ОСТ1 90000-70	Отожженная	45-65	17	30	5	-	4,2-4,8
Труба с наружным диаметром 6-62 мм	ОСТ1 90050-72	Отожженная	50-65	15 (δ_11,3√F0)	-	-	-	-
Труба повышенного качества с наружным диаметром 8-30 мм	ОСТ1 90065-72	Отожженная	50-65	18 (δ_11,3√F0)	-	-	-	-
Труба сварная с наружным диаметром 25-102 мм	ОСТ1 90051-72	Отожженная	50-65	15 (δ_11,3√F0)	-	-	-	-
* Свойства факультативны. В продольном направлении. * В поперечном направлении.

Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	E	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ₁₀	ψ	а_н	HB
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	кгс/мм²				%		кгс·м/см²	кгс/мм²
Лист	Отожженый	20	11500	25	50	55	15	40	10	200
		250	-	18	28	33	20	-	-	-
		300	8700	12	26	32	15	-	-	-
		400	-	12	25	29	10	-	-	-
Пруток		250	8600	21	24	34	18	60	-	-
		300	8300	19	20	30	14	-	-	-
		400	7900	17	19	29	13	-	-	-
		500	7200	13	17	29	15	-	-	-

Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	σ₁₀₀	σ₅₀₀	σ_0,2/100	σ_-1	σ^н_-1
			σ₁₀₀	σ₅₀₀	σ_0,2/100	на базе 10⁷ циклов
			кгс/мм²
Лист	Отожженый	300	-	30	26	-	-
Лист		400	-	-	15	-	-
Пруток диаметром 20 мм		20	-	-	-	32	24
		300	34	-	20	22	-
		400	-	-	16	22	-

Механические свойства при комнатной температуре после длительных нагревов
Состояние материала	Режим нагрева		σ_в	δ₅	Угол изгиба	а_т.у.
Состояние материала	температура, °С	время, час	кгс/см²	%	град	кгс·м/см²
Отожженый лист	Исходное состояние		55	30	80	15
	200	500	56	26	78	12
	300	500	56	25	76	9
	450	500	57	29	73	9

Физические свойства сплава ОТ4-0
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность: 4510 кг/м³
Температура, °С	20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	100-200	200-300	300-400	400-500	500-600	600-700
α·10⁶ 1/град	8,0	8,2	8,5	8,7	8,9	9,1	9,3	8,5	9,0	9,5	9,9	10,1	10,2

Коэффициент теплопроводности
Температура, °С	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ, Вт/м·град	13,0	13,8	14,2	15,1	16,3	17,6	18,0	18,8	20,1

Удельная теплоемкость
Температура, °С	100	200	300	400	500	600	700	800	900
с, кдж/кг·град	0,544	0,586	0,628	0,670	0,712	0,755	0,838	0,879	0,921

Удельное электросопротивление
Температура, °С	20	100
λ, Вт/м·град	76,7	91

Степень черноты полного нормального излучения
Состояние поверхности	ε_н при температуре в °С
Состояние поверхности	100	200	300	400	500	600	700	800	900
Травленая	0,15	-	0,20	-	0,25	0,3	0,49	0,54	0,5

Коррозионная стойкость
Сплав ОТ4-0 устойчив в атмосферных условиях и морской воде.

Технологические данные
Горячая обработка давлением*
Вид обработки	Температурный интервал деформации, °С	Степень деформации за один нагрев, %	Условия охлаждения
Ковка слитков	(950...1050)-750	30-50	На воздухе
Ковка предварительно деформированной заготовки	950-700	40-70
Штамповка на прессе	(860...890)-650	40-70
Штамповка на молоте	(870...950)-700	40-70
* Инструкция ВИАМ №680-70.

Штампуемость*
Толщина листа, мм	Вытяжка К_раб	Гибка на угол 90° r_min	Толщина листа, мм	Отбортовка К_пр	Выдавка К_пр, %
До 1	1,55-1,85	1,5-2,0 s**	0,3-0,7	1,4-1,65	12-15
1-3	1,85-2,0	1,8-2,2 s	0,8-1,5	1,7-1,75	18-20
Более 3	1,5-1,65	2,5-3,5 s	1,6-3,0	1,5-1,6	15-18
* Инструкция ВИАМ №642-71. ** s - толщина листа.

Рекомендуемая термическая обработка*
Вид термической обработки	Температура, °С	Выдержка, час	Условия охлаждения
Отжиг листов и деталей из них	590-610	0,25-1	На воздухе
Отжиг прутков, поковок и штамповок	690-710	0,25-1	На воздухе
* Инструкция ВИАМ №685-69.

Свариваемость
Свариваемые материалы	Метод сварки	Присадочный материал	Термическая обработка после сварки	Температура испытания, °С	Механические свойства сварных соединений
					σ_в	σ₁₀₀	σ*_-1	угол изгиба
					кгс/мм²			град
ОТ4-0 + ОТ4-0	ААрДЭС	Без присадки	Без термической обработки	20	50-65	-	22	100-130
				300	30-37	37	19	-
				400	25-30	-	-	-
* На базе 10⁷ циклов.

Применение
Сварные узлы и детали, длительно работающие (5000 часов) при температурах до 300°С.