Сплав ВТ5 средней прочности

Химический состав ВТ5, % по ОСТ1 90013-71
Ti Al C Fe Si Zr O2 N2 H2 Прочие
примеси
не более
Основа 4,3-6,2 0,10 0,30 0,15 0,30 0,20 0,05 0,015 0,30
Примечание: Допускается содержание ≤0,8% Mo и ≤1,2% V.
Механические свойства по ОСТ или ТУ
Вид полу-
фабриката
ОСТ, ТУ Состояние
контрольных
образцов
Температура
испытания,
°С
σв δ5 ψ ан σ100 HB
(dотп)
% кгс·м/см2
кгс/мм2 не менее кгс/мм2 мм
Пруток
катаный
диаметром
10-60 мм
АМТУ
451-67
Отожженный 20 75-95 10 25 5 - 3,4-4,0
350 ≥43 - - - 40 -
Пруток катанный крупногабаритный диаметром, мм
65-100* ТУ1-92
-6-72
Отожженный 20 75-95 10 25 3 - 3,4-4,0
101-130** 73-95 6 16 5 - 3,4-4,0
Пруток кованый диаметром или со стороной квадрата, мм
65-100* АМТУ
534-67
Отожженный 20 75-95 10 25 3 - 3,4-4,0
101-250** 73-95 8,5 16 5 - 3,4-4,0
Штамповка и поковка толщиной, мм
до 100* ОСТ1
90000-70
Отожженная 20 75-95 10 25 3 - 3,4-4,0
101-250** 73-95 5 15 4,5 - 3,4-4,0
Кольцо сварное:
основной
металл
АМТУ
529-10-68
Отожженный 20 75-95 10 25 3 - 3,4-4,0
сварной
шов
65-95 7 17 2,5 - -
* В продольном направлении.
** В поперечном направлении.

Механические свойства при различных температурах
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
E σ0,2 σв δ10
ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Пруток Отожженый -196 - 115 125 6 30 3
-70 - 85 90 8 35 -
20 12500 72 75 8 40 4-7
200 11500 - - - - -
250 - 47 55 9 60 -
300 11000 45 50 9 62 -
350 - 42 48 9 68 -
400 10500 40 47 9,5 73 -
500 9200 37 44 7,5 70 -
600 - - 38 20 - -
650 - - 35 24 - -
Пределы длительной прочности и ползучести
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
σ100 σ150 σ1500 σ2500 σ4500 σ6000 σ10000 σ0,2/100 σ0,2/300
кгс/мм2
Пруток Отожженый 20 - - 72 72 - 71 70 - -
100 - 65 64 - 61 - - - -
300 48 - - - - - - - -
350 45 - - - - - - 40 36
500 26 - - - - - - 12 -
Механические свойства при сжатии и кручении
Вид полу-
фабриката
Состояние
Температура
испытания,
°С
G σ0,2 сж τпц τ0,3 τв
кгс/см2
Пруток Отожженый
20 4700 75 32 49 67
Физические свойства сплава ВТ5
Плотность: 4400 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600
α·106 1/град 8,3 8,6 8,9 9,3 9,5 9,9
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200 300 400 500 600 700
λ Вт/м·град 8,8 9,6 10,5 11,3 12,6 14,2 15,5 16,8
Удельная теплоемкость
Температура, С 100 200 300 400 500 600
с кдж/кг·град 0,545 0,587 0,628 0,670 0,712 0,785
Удельное электросопротивление
Температура, °С 20
ρ·106, ом·см 108

Коррозионная стойкость
Устойчив в атмосферных условиях и морской воде.
Технологические данные
Горячая обработка давлением*
Вид
обработки
Температурный
интервал
деформации, °С
Степень деформации
за один нагрев, %
Условия
охлаждения
Ковка слитка 1180-900 30-50 На
воздухе
Ковка предварительно
деформированной заготовки
1100-850 40-70
Штамповка на прессе 1020-850 40-70
Штамповка на молоте 1100-900 40-70
* Инструкция ВИАМ №680-70.
Рекомендуемая термическая обработка*
Вид термической
обработки
Температура
°С
Выдержка
час
Условия
охлаждения
Отжиг 800-850 0,25-1 На воздухе
Неполный отжиг 550-600 0,25-4
* Инструкция ВИАМ №685-69.
Свариваемость
Сплав сваривается всеми видами сварки, пригодными для титановых сплавов. Рекомендуемый присадочный материал - проволока из сплавов ВТ1-00, ВТ2. Предел прочности при кратковременном растяжении и длительная прочность сварного соединения равны 0,9σв и 0,9σtτ основного материала соответственно при всех рабочих температурах. Сплав может свариваться со всеми свариваемыми титановыми сплавами.

Применение
Сварные детали и узлы, длительно работающие (10000 часов) при температурах до 400°С.

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5