Сплав ВТ6 средней прочности

Химический состав сплава ВТ6, % по ОСТ1 90013-71
Ti Al V C Fe Si O2 N2 H2 Прочие
примеси
не более
Основа 5,5-7,0 4,2-6,0 0,10 0,30 0,15 0,20 0,05 0,015 0,30
Допускается содержание ≤2,0% Zr.
Механические свойства по ОСТ и ТУ
Вид полу-
фабриката
ОСТ, ТУ Состояние
контрольных
образцов
Температура
испытания
σв σ100 δ5 ψ ан HB
(dотп)
% кгс·м/см2
°С кгс/мм2 не менее мм
Лист толщиной
1,0-10,0 мм
АМТУ
475-8-67
ОСТ1

90042-71
(сортамент)
Отожженные 20 90-110 - 8 - - -
Пруток катаный диаметром 10-60 мм
10-24 АМТУ
451-67
Отожженные 20 95-112 - 10 30 4 3,3-3,8
25-60 92-107 - 10 30 4 3,3-3,8
10-60 Закаленные и
состаренные *
20 ≥110 - 6 20 2,5 3,1-3,4
Отожженные * 400 ≥65 60 - - - -
Пруток катанный крупногабаритный диаметром, мм
65-100** ТУ1-92
-6-72
Отожженные 20 92-107 - 10 30 3 3,3-3,8
101-130*** 85-107 - 6 20 3 3,3-3,8
65-100** Закаленные и
состаренные *
20 ≥110 - 6 20 2,5 3,1-3,4
Пруток кованый диаметром или со стороной квадрата, мм
65-100** АМТУ
534-67
Отожженные 20 92-107 - 10 30 3 3,3-3,8
101-250*** 85-107 - 6 20 3 3,3-3,8
65-100** Закаленные и
состаренные *
20 110-125 - 6 20 2,5 3,1-3,4
Штамповка и поковка толщиной, мм
до 100** ОСТ1
90000-70
Отожженные 20 92-110 - 10 30 3 3,3-3,8
101-250*** 85-107 - 6 20 3 3,3-3,8
Кольцо сварное с шириной полки, мм
до 80 АМТУ
529-11-67
Отожженные 20 95-110 - 10 30 3 3,3-3,8
более 80 95-110 - 8 25 2,5 3,3-3,8
сварной шов 20 85-110 - 5 15 2 -
* Свойства факультативны.
** В продольном направлении.
*** В поперечном направлении.

Механические свойства при комнатной и низких температурах
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
Е σпц σ0,2 σв δ5
ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Пруток,
поковка,
штамповка
Отожженые 20 12500 78 90 100 10 30 3-5
250 - 52 60 75 10 36 -
350 10200 35 45 65 11 39 -
450 9700 30 42 55 9 38 -
Закаленные и
состаренные
20 12500 85 105 115 8 30 2,5
300 - - 75 87 8 40 -
350 10200 54 72 86 8 45 -
400 10100 18 60 82 9 50 -
Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости сплава ВТ6
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
σ100 σ1000 σ0,2/100 σ-1
на базе 107 циклов
кгс/мм2
Пруток,
поковка,
штамповка
Отожженые 20 - - - 53
200 73 - - -
300 64 - - -
350 62 - - 43
400 60 51 36 -
450 42 35 14 39
500 27 13 5,5 -
Закаленные и
состаренные
350 83 - - -
400 80 - 40 -
Физические свойства
Плотность: 4430 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 100-200 200-300 300-400
α·106 1/град 8,4 8,9 9,1 9,4 9,3 9,8 10,1
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 100 200 300 400 500 600 700
λ Вт/м·град 9,2 10,9 11,3 12,6 13,8 15,5 16,8
Удельная теплоемкость
Температура, С 100 200 300 400 500 600
с кдж/кг·град 0,545 0,587 0,670 0,712 0,796 0,880
Удельное электросопротивление
Температура, °С 20
ρ·106, ом·см 160

Коррозионная стойкость
Устойчив в атмосферных условиях и морской воде.
Технологические данные
Горячая обработка давлением*
Вид
обработки
Температурный
интервал
деформации, °С
Степень деформации
за один нагрев, %
Условия
охлаждения
Ковка слитков 1100-850 30-70 На
воздухе
Ковка предварительно
деформированной
заготовки, мм
 
до 100 1000-800 40-70
более 100 1080-800 40-70
Штамповка на прессе ≤950...≥750 40-70
Штамповка на молоте ≤970...≥800 40-70
* Инструкция ВИАМ №680-70.
Рекомендуемая термическая обработка*
Вид термической
обработки
Температура
°С
Выдержка
час
Условия
охлаждения
Неполный отжиг 600-650 0,5-4 На воздухе
Отжиг 750-800 15-60 мин
Изотермический отжиг 850+ 0,5 В печи до 750°С
750 0,5 На воздухе
800 0,5 В печи до 500°С,
далее на воздухе
Закалка 900-950 5-60 мин В воде, в масле
Старение 450-550 2-4 На воздухе
* Инструкция ВИАМ №685-69.
Свариваемость
Свариваемые
материалы

Метод
сварки

Присадочный
материал
Термическая
обработка
после
сварки
σв
сварного

соединения
кгс/мм2
ВТ6+ВТ6 ААрДЭС
неплавящимся
электродом
Без
присадки
Отжиг при
750-800°С
95-100
Закалка
с 900°С +
старение
при 500°С,
2 часа
105
Примечание: 1) Сплав сваривается всеми видами сварки, пригодными для титановых сплавов, и со всеми листовыми титановыми сплавами.
2) Рекомендуемый присадочный материал - проволока из сплавов ВТ1-00,  ВТ6С, ВТ2, СПТ2.
3) Длительная прочность сварного соединения при всех рабочих температурах составляет 0,9σtτ основного материала при соответствующей температуре.

Применение
Силовые сварные детали, длительно работающие в отожженном состоянии при температурах до 450°С (до 10000 часов) и в термически упрочненном - до 400°С (3000 часов).

Диаграммы растяжения до предела текучести сплава ВТ6 при комнатной и высоких температурах

Длительная прочность за 1000 часов сплава ВТ6 при высоких температурах

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5