Разделы

Сплав ВТ6 средней прочности

Подробности: Категория: Деформируемые сплавы; Просмотров: 111

**Химический состав сплава ВТ6, % по ОСТ1 90013-71**
Ti	Al	V	C	Fe	Si	O₂	N₂	H₂	Прочие примеси
Ti	Al	V	не более						Прочие примеси
Основа	5,5-7,0	4,2-6,0	0,10	0,30	0,15	0,20	0,05	0,015	0,30
Допускается содержание ≤2,0% Zr.

**Механические свойства по ОСТ и ТУ**
Вид полу- фабриката	ОСТ, ТУ	Состояние контрольных образцов	Температура испытания	σ_в	σ₁₀₀	δ₅	ψ	а_н	HB (d_отп)
			Температура испытания	σ_в	σ₁₀₀	%		кгс·м/см²	HB (d_отп)
			°С	кгс/мм²		не менее			мм
Лист толщиной 1,0-10,0 мм	АМТУ 475-8-67 ОСТ1 90042-71 (сортамент)	Отожженные	20	90-110	-	8	-	-	-
Пруток катаный диаметром 10-60 мм
10-24	АМТУ 451-67	Отожженные	20	95-112	-	10	30	4	3,3-3,8
25-60		Отожженные	20	92-107	-	10	30	4	3,3-3,8
10-60		Закаленные и состаренные *	20	≥110	-	6	20	2,5	3,1-3,4
10-60		Отожженные *	400	≥65	60	-	-	-	-
Пруток катанный крупногабаритный диаметром, мм
65-100**	ТУ1-92 -6-72	Отожженные	20	92-107	-	10	30	3	3,3-3,8
101-130***		Отожженные	20	85-107	-	6	20	3	3,3-3,8
65-100**		Закаленные и состаренные *	20	≥110	-	6	20	2,5	3,1-3,4
Пруток кованый диаметром или со стороной квадрата, мм
65-100**	АМТУ 534-67	Отожженные	20	92-107	-	10	30	3	3,3-3,8
101-250***		Отожженные	20	85-107	-	6	20	3	3,3-3,8
65-100**		Закаленные и состаренные *	20	110-125	-	6	20	2,5	3,1-3,4
Штамповка и поковка толщиной, мм
до 100**	ОСТ1 90000-70	Отожженные	20	92-110	-	10	30	3	3,3-3,8
101-250***	ОСТ1 90000-70	Отожженные	20	85-107	-	6	20	3	3,3-3,8
Кольцо сварное с шириной полки, мм
до 80	АМТУ 529-11-67	Отожженные	20	95-110	-	10	30	3	3,3-3,8
более 80			20	95-110	-	8	25	2,5	3,3-3,8
сварной шов			20	85-110	-	5	15	2	-
* Свойства факультативны. В продольном направлении. * В поперечном направлении.

**Механические свойства при комнатной и низких температурах**
Вид полу- фабриката	Состояние	Температура испытания, °С	Е	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н
Вид полу- фабриката	Состояние	Температура испытания, °С	кгс/мм²				%		кгс·м/см²
Пруток, поковка, штамповка	Отожженые	20	12500	78	90	100	10	30	3-5
		250	-	52	60	75	10	36	-
		350	10200	35	45	65	11	39	-
		450	9700	30	42	55	9	38	-
	Закаленные и состаренные	20	12500	85	105	115	8	30	2,5
		300	-	-	75	87	8	40	-
		350	10200	54	72	86	8	45	-
		400	10100	18	60	82	9	50	-

**Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости сплава ВТ6**
Вид полу- фабриката	Состояние	Температура испытания, °С	σ₁₀₀	σ₁₀₀₀	σ_0,2/100	σ_-1
			σ₁₀₀	σ₁₀₀₀	σ_0,2/100	на базе 10⁷ циклов
			кгс/мм²
Пруток, поковка, штамповка	Отожженые	20	-	-	-	53
		200	73	-	-	-
		300	64	-	-	-
		350	62	-	-	43
		400	60	51	36	-
		450	42	35	14	39
		500	27	13	5,5	-
	Закаленные и состаренные	350	83	-	-	-
	Закаленные и состаренные	400	80	-	40	-

**Физические свойства**
Плотность: 4430 кг/м³
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С	20-100	20-200	20-300	20-400	100-200	200-300	300-400
α·10⁶ 1/град	8,4	8,9	9,1	9,4	9,3	9,8	10,1

Коэффициент теплопроводности
Температура, °С	100	200	300	400	500	600	700
λ Вт/м·град	9,2	10,9	11,3	12,6	13,8	15,5	16,8

Удельная теплоемкость
Температура, С	100	200	300	400	500	600
с кдж/кг·град	0,545	0,587	0,670	0,712	0,796	0,880

Удельное электросопротивление
Температура, °С	20
ρ·10⁶, ом·см	160

**Коррозионная стойкость**
Устойчив в атмосферных условиях и морской воде.

**Технологические данные**
Горячая обработка давлением*
Вид обработки	Температурный интервал деформации, °С	Степень деформации за один нагрев, %	Условия охлаждения
Ковка слитков	1100-850	30-70	На воздухе
Ковка предварительно деформированной заготовки, мм
до 100	1000-800	40-70
более 100	1080-800	40-70
Штамповка на прессе	≤950...≥750	40-70
Штамповка на молоте	≤970...≥800	40-70
* Инструкция ВИАМ №680-70.

Рекомендуемая термическая обработка*
Вид термической обработки	Температура °С	Выдержка час	Условия охлаждения
Неполный отжиг	600-650	0,5-4	На воздухе
Отжиг	750-800	15-60 мин	На воздухе
Изотермический отжиг	850+	0,5	В печи до 750°С
	750	0,5	На воздухе
	800	0,5	В печи до 500°С, далее на воздухе
Закалка	900-950	5-60 мин	В воде, в масле
Старение	450-550	2-4	На воздухе
* Инструкция ВИАМ №685-69.

Свариваемость
Свариваемые материалы	Метод сварки	Присадочный материал	Термическая обработка после сварки	σ_всварного соединения кгс/мм²
ВТ6+ВТ6	ААрДЭС неплавящимся электродом	Без присадки	Отжиг при 750-800°С	95-100
			Закалка с 900°С + старение при 500°С, 2 часа	105
Примечание: 1) Сплав сваривается всеми видами сварки, пригодными для титановых сплавов, и со всеми листовыми титановыми сплавами. 2) Рекомендуемый присадочный материал - проволока из сплавов ВТ1-00, ВТ6С, ВТ2, СПТ2. 3) Длительная прочность сварного соединения при всех рабочих температурах составляет 0,9σ^t_τ основного материала при соответствующей температуре.

**Применение**
Силовые сварные детали, длительно работающие в отожженном состоянии при температурах до 450°С (до 10000 часов) и в термически упрочненном - до 400°С (3000 часов).

Диаграммы растяжения до предела текучести сплава ВТ6 при комнатной и высоких температурах