Химический состав по ОСТ1 90030-71 сплава ВТ5Л, %
Ti Al C Fe Si Zr W O2 N2 H2 Прочие примеси
не более
Основа 4,1-6,2 0,20 0,35 0,20 0,80 0,20 0,20 0,05 0,01 0,30
Примечание: Допускается содержание до 0,8% Мо и до 1,2% V.
Механические свойства по ОСТ
Вид полуфабриката ОСТ Состояние контрольных образцов σ0,2 σв δ5 ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Литье ОСТ1 90060-72 Без термической обработки 63 70 6 14 3

Механические свойства при различных температурах
Вид полуфабриката Состояние Температура испытания, °С Е σпц σ0,2 σв δ10 ψ ан N*
кгс/мм2 % кгс·м/см2 циклы
Литье Без термической обработки -70 - - 79 85 6 12 1,5 -
20 11800 55 68 78 6 14 3 20000
300 10500 23 32 40 8 25 - -
400 9300 20 25 35 10 30 - -
500 - - - 30 13 - - -
* Образцы с надрезом, σ = 0,65σв (при σ = 76 кгс/мм2).
Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости сплава ВТ5Л
Вид полуфабриката Состояние Температура испытания, °С σ100 σ0,2/100 σ-1 σн-1
на базе 107 циклов
кгс/мм2
Литье Без термической обработки 20 - - 25 25
300 40 - - -
400 35 28 - -

Секундная прочность
Вид полуфабриката Состояние Температура испытания, °С σ120" σ180" σ300"
кгс/мм2
Литье Без термической обработки 600 24 24 23
700 22 22,3 22
800 17,5 16 15
Механические свойства при комнатной температуре после длительных нагревов
Состояние материала Режим нагрева σв δ ан
температура, °С время, час кгс/мм2 % кгс·м/см2
Без термической обработки Исходное состояние 78 6 3
400 2000 79 6 3
Физические свойства
Плотность: 4410 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-100 100-200 200-300 300-400 400-500 500-600 600-700 700-800 800-900
α·106 1/град 8,6 8,8 8,9 9,1 9,2 9,3 9,5 9,6 9,8 8,6 9,1 9,2 9,7 9,8 9,9 10,3 10,7 11,3
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200 300 400 500 600
λ, Вт/м·град 8,79 9,63 10,9 11,7 13,0 14,2 15,5
Удельная теплоемкость
Температура, °С 100 200 300 400 500 600
с, кдж/кг·град 0,544 0,586 0,628 0,670 0,712 0,754
Удельное электросопротивление
Температура, °С 20
ρ·106, ом·см 132
Коррозионная стойкость
Устойчив в атмосферных условиях и морской воде.
Технологические данные
Технология литья
Метод выплавки Метод литья деталей Температура, °С Условия охлаждения Жидкотекучесть, мм Линейная усадка, %
точка плавления точка заливки
Вакуумная дуговая гарнисажная с расходуемым электродом Центробежный 1640 (ликвидус) 1850-2000 В вакууме 560* 1-1,2
1600 (солидус)
* Определена по длине спиральной пробы, залитой в графитовый кокиль треугольного сечения площадью 0,75 см2.
Свариваемость
Свариваемые материалы Метод сварки Толщина мм Присадочный материал Термическая обработка после сварки Температура испытания σв сварного соединения
°С кгс/мм2
ВТ5Л+ВТ5Л ААрДЭС 4 ВТ2 Отжиг при 800°С, 1 час 20 73
300 40
400 35
ВТ5Л+ОТ4 4 ВТ1-00 20 73
350 43

Применение
Силовые детали сложной конфигурации, длительно работающие (2000 часов) при температурах до 400°С.

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5