Сплав ВТ5Л литейный

Химический состав по ОСТ1 90030-71 сплава ВТ5Л, %
Ti Al C Fe Si Zr W O2 N2 H2 Прочие
примеси
не более
Основа 4,1-6,2 0,20 0,35 0,20 0,80 0,20 0,20 0,05 0,01 0,30
Примечание: Допускается содержание до 0,8% Мо и до 1,2% V.
Механические свойства по ОСТ
Вид полу-
фабриката
ОСТ Состояние
контрольных
образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Литье ОСТ1
90060-72
Без
термической
обработки
63 70 6 14 3

Механические свойства при различных температурах
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
Е σпц σ0,2 σв δ10 ψ ан N*
кгс/мм2 % кгс·м/см2 циклы
Литье Без
термической
обработки
-70 - - 79 85 6 12 1,5 -
20 11800 55 68 78 6 14 3 20000
300 10500 23 32 40 8 25 - -
400 9300 20 25 35 10 30 - -
500 - - - 30 13 - - -
* Образцы с надрезом, σ=0,65σв (при σ = 76 кгс/мм2). 
 
 
Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости сплава ВТ5Л
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
σ100 σ0,2/100 σ-1  σн-1 
на базе 107 циклов
кгс/мм2

Литье

Без
термической
обработки
20 - - 25 25
300 40 - - -
400 35 28 - -

Секундная прочность
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
σ120" σ180" σ300"
кгс/мм2

Литье

Без
термической
обработки
600 24 24 23
700 22 22,3 22
800 17,5 16 15
Механические свойства при комнатной температуре после длительных нагревов
Состояние
материала
Режим нагрева σв δ
ан
температура, °С время, час кгс/мм2 % кгс·м/см2
Без
термической
обработки
Исходное состояние 78 6 3
400 2000 79 6 3
Физические свойства
Плотность: 4410 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 20-900 20-100 100-200 200-300 300-400 400-500 500-600 600-700 700-800 800-900
α·106 1/град 8,6 8,8 8,9 9,1 9,2 9,3 9,5 9,6 9,8 8,6 9,1 9,2 9,7 9,8 9,9 10,3 10,7 11,3
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С 25 100 200 300 400 500 600
λ Вт/м·град 8,79 9,63 10,9 11,7 13,0 14,2 15,5
Удельная теплоемкость
Температура, С 100 200 300 400 500 600
с кдж/кг·град 0,544 0,586 0,628 0,670 0,712 0,754
Удельное электросопротивление
Температура, °С 20
ρ·106, ом·см 132
Коррозионная стойкость
Устойчив в атмосферных условиях и морской воде.
Технологические данные
Технология литья
Метод
выплавки
Метод
литья
деталей
Температура, °С Условия
охлаждения
Жидкотеку-
честь, мм
Линейная
усадка, %
точка
плавления
точка
заливки
Вакуумная
дуговая
гарнисажная
с расходуемым
электродом
Центробежный 1640
(ликвидус)
1850-2000
В
вакууме
560* 1-1,2
1600
(солидус)
* Определена по длине спиральной пробы, залитой в графитовый кокиль треугольного сечения площадью 0,75 см2.
 
Свариваемость
Свариваемые
материалы

Метод
сварки

Толщина
мм
Присадочный
материал
Термическая
обработка
после сварки
Температура
испытания
σв
сварного
соединения
°С кгс/мм2
ВТ5Л+ВТ5Л ААрДЭС 4 ВТ2 Отжиг при
800°С, 1 час
20 73
300 40
400 35
ВТ5Л+ОТ4 4 ВТ1-00 20 73
350 43

Применение
Силовые детали сложной конфигурации, длительно работающие (2000 часов) при температурах до 400°С.

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5