Сплав ВТ9Л литейный - Inzhener-Info

: Категория: Литейные сплавы

Химический состав по ОСТ1 90030-71 сплава ВТ9Л, %
Ti	Al	Mo	Zr	Si	C	Fe	W	O₂	N₂	H₂	Прочие примеси
Ti	Al	Mo	Zr	Si	не более						Прочие примеси
Основа	5,6-7,0	2,8-3,8	0,8-2,0	0,2-0,35	0,15	0,30	0,20	0,15	0,05	0,015	0,30

Механические свойства по ОСТ
Вид полуфабриката	ОСТ	Состояние контрольных образцов	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н
Вид полуфабриката	ОСТ	Состояние контрольных образцов	кгс/мм²		%		кгс·м/см²
Литье	ОСТ1 90060-72	Без термической обработки	83	95	4	8	2
Примечание. Для обеспечения стабильности геометрических размеров крупные отливки сложной конфигурации отжигаются при 650°С - 1 час.

Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	Е	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ₁₀	ψ	а_н	N*
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	кгс/мм²				%		кгс·м/см²	циклы
Литье	Без термической обработки	20	10300	69	85	100	8	22	3,5	54000-88000
		150	9100	36	63	82	10	32	-	-
		300	9000	36	55	71	9	31	-	-
		400	8800	34	50	66	7	29	-	-
		450	8600	31	50	65	6	25	-	-
		500	8200	31	49	64	8	34	-	-
		550	8000	28	46	60	6	27	-	-
		600	7800	26	45	57	10	40	-	-
		700	-	-	-	46	14	29	-	-
		800	-	-	-	25	5	8	-	-
		900	-	-	-	16	6	12	-	-
* Образцы с надрезом, σ=0,5σ_в (при σ_в = 100 кгс/мм²).

Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости сплава ВТ9Л
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	σ₁₀₀	σ₅₀₀	σ₂₀₀₀	σ_0,2/100	σ_0,2/500	σ_-1	σ^н_-1
								на базе, циклы
								10⁷	2·10⁷
			кгс/мм²
Литье	Без термической обработки	20	-	-	-	-	-	18	18
		300	65	-	-	50	-	20	-
		400	62	-	-	46	-	-	-
		450	60	55	-	-	-	-	-
		500	50	43	40	28	20	18	-
		550	35	-	-	20	10	-	-
	После поверхностного упрочнения (наклепа)	20	-	-	-	-	-	25-27	-
		300	-	-	-	-	-	24-25	-
		500	-	-	-	-	-	18-19	-

Механические свойства при комнатной температуре после длительных нагревов
Состояние материала	Режим нагрева		σ_в	δ₅	ψ
Состояние материала	температура, °С	время, час	кгс/мм²	%
Без термической обработки	Исходное состояние		100	8	22
	500	500	103	6	13
		2000	103	4,5	7
		10000	105	2	4

Физические свойства
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность: 4490 кг/м³
Температура, °С				20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	100-200	200-300	300-400	400-500	500-600	600-700	700-800	800-900
α·10⁶ 1/град				7,61	7,61	8,23	9,05	9,57	9,8	10,13	10,49	7,60	10,0	10,75	10,50	10,90	12,05	12,90	12,75

Удельное электросопротивление
Температура, °С	20
ρ·10⁶, ом·см	169

Коррозионная стойкость
Устойчив в атмосферных условиях и морской воде.

Технологические данные
Технология литья
Метод выплавки	Метод литья деталей	Температура, °С		Условия охлаждения	Жидкотекучесть, мм	Линейная усадка, %
Метод выплавки	Метод литья деталей	точка плавления	точка заливки	Условия охлаждения	Жидкотекучесть, мм	Линейная усадка, %
Вакуумная дуговая гарнисажная с расходуемым электродом	Центробежный	1620 (ликвидус)	1850-2000	В вакууме	515*	0,85-1,1
Вакуумная дуговая гарнисажная с расходуемым электродом	Центробежный	1560 (солидус)	1850-2000	В вакууме	515*	0,85-1,1
* Определена по длине спиральной пробы, залитой в графитовый кокиль треугольного сечения площадью 0,75 см².

Свариваемость
Свариваемые материалы	Метод сварки	Присадочный материал	Термическая обработка после сварки	Температура испытания	Механические свойства сварного соединения
				Температура испытания	σ_в	а_н шва
				°С	кгс/мм²	кгс·м/см²
ВТ9Л + ВТ9Л	РАрДЭС и ААрДЭС	ВТ1-00	Вакуумный отжиг при750°С - 1 час	20	59	10
				300	31	-
				500	20	-
		СПТ2		20	85	2,5*
				300	60	-
				500	52	-
		ВТ20-2		20	90	2,5*
				300	62	-
				500	54	-
		ВТ8 (лапша)		20	95	-
		ВТ8 (лапша)		500	57	-
* После нагрева при 500°С - 500 часов, а_н = 2,5 кгс·м/см²

Применение
Детали, длительно работающие (2000 часов) при температурах до 500°С и 100 часов при 550°С.