Сплав ВТ9Л литейный

Химический состав по ОСТ1 90030-71 сплава ВТ9Л, %
Ti Al Mo Zr Si C Fe W O2 N2 H2 Прочие
примеси
не более
Основа 5,6-7,0 2,8-3,8 0,8-2,0 0,2-0,35 0,15 0,30 0,20 0,15 0,05 0,015 0,30
Механические свойства по ОСТ
Вид полу-
фабриката
ОСТ Состояние
контрольных
образцов
σ0,2 σв δ5 ψ ан
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Литье ОСТ1
90060-72
Без
термической
обработки
83 95 4 8 2
Примечание. Для обеспечения стабильности геометрических размеров крупные отливки сложной конфигурации отжигаются при 650°С - 1 час.

Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
Е σпц σ0,2 σв δ10 ψ ан N*
кгс/мм2 % кгс·м/см2 циклы
Литье Без
термической
обработки
20 10300 69 85 100 8 22 3,5 54000-88000
150 9100 36 63 82 10 32 - -
300 9000 36 55 71 9 31 - -
400 8800 34 50 66 7 29 - -
450 8600 31 50 65 6 25 - -
500 8200 31 49 64 8 34 - -
550 8000 28 46 60 6 27 - -
600 7800 26 45 57 10 40 - -
700 - - - 46 14 29 - -
800 - - - 25 5 8 - -
900 - - - 16 6 12 - -
* Образцы с надрезом, σ=0,5σв (при σв = 100 кгс/мм2). 
Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости сплава ВТ9Л
Вид полу-
фабриката

Состояние Температура
испытания,
°С
σ100 σ500 σ2000 σ0,2/100 σ0,2/500 σ-1  σн-1 
на базе, циклы
107 2·107
кгс/мм2

Литье

Без
термической
обработки
20 - - - - - 18 18
300 65 - - 50 - 20 -
400 62 - - 46 - - -
450 60 55 - - - - -
500 50 43 40 28 20 18 -
550 35 - - 20 10 - -
После
поверхностного
упрочнения
(наклепа)
20 - - - - - 25-27 -
300 - - - - - 24-25 -
500 - - - - - 18-19 -

Механические свойства при комнатной температуре после длительных нагревов
Состояние
материала
Режим нагрева σв δ5
ψ
температура, °С время, час кгс/мм2 %
Без
термической
обработки
Исходное состояние 100 8 22
500 500 103 6 13
2000 103 4,5 7
10000 105 2 4
Физические свойства
Плотность: 4490 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С 20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800 100-200 200-300 300-400 400-500 500-600 600-700 700-800 800-900
α·106 1/град 7,61 7,61 8,23 9,05 9,57 9,8 10,13 10,49 7,60 10,0 10,75 10,50 10,90 12,05 12,90 12,75
Удельное электросопротивление
Температура, °С 20
ρ·106, ом·см 169
Коррозионная стойкость
Устойчив в атмосферных условиях и морской воде.
Технологические данные
Технология литья
Метод
выплавки
Метод
литья
деталей
Температура, °С Условия
охлаждения
Жидкотеку-
честь, мм
Линейная
усадка, %
точка
плавления
точка
заливки
Вакуумная
дуговая
гарнисажная
с расходуемым
электродом
Центробежный 1620
(ликвидус)
1850-2000
В
вакууме
515* 0,85-1,1
1560
(солидус)
* Определена по длине спиральной пробы, залитой в графитовый кокиль треугольного сечения площадью 0,75 см2.
Свариваемость
Свариваемые
материалы

Метод
сварки

Присадочный
материал
Термическая
обработка
после сварки
Температура
испытания
Механические свойства
сварного соединения
σв ан шва
°С кгс/мм2 кгс·м/см2
ВТ9Л+ВТ9Л
РАрДЭС
и
ААрДЭС
ВТ1-00 Вакуумный отжиг
при 750°С - 1 час
20 59 10
300 31 -
500 20 -
СПТ2 20 85 2,5*
300 60 -
500 52 -
ВТ20-2 20 90 2,5*
300 62 -
500 54 -
ВТ8
(лапша)
20 95 -
500 57 -
* После нагрева при 500°С - 500 часов, ан = 2,5 кгс·м/см2

Применение
Детали, длительно работающие (2000 часов) при температурах до 500°С и 100 часов при 550°С.

Prin obozn 5 1

Prin obozn 5 2

Prin obozn 5 3

Prin obozn 5 4

Prin obozn 5 5