Разделы

Материалы

Жаропрочные стали и сплавы

Сплавы на никелевой основе

жаропрочные

Сплав ЭП741П жаропрочный порошковый на никелевой основе

Подробности: Категория: Жаропрочные; Просмотров: 697

**Химический состав, %**
(ОСТ1 92111-85)
C	Cr	Mo	W	Al	Ti	Nb	Co	Ni
<0,06	8-10,5	2,2-3,0	6,3-7,2	4,5-5,2	1,3-1,7	1,2-1,6	14,6-17,5	Основа

Ce	Zr	Mg	Mn	Si	Fe	B*	S	P
не более
0,01	0,025	0,05	0,5	0,5	1,0	0,02	0,009	0,015
* Вводится по расчету.

**Механические свойства по ТУ**
Вид полу- фабри- ката	ТУ	Состояние контрольных образцов	Темпе- ратура испыта- ния, °С	σ_в	σ₁₀₀	δ₅	ψ	а_н	HB d_отп мм
				кгс/мм²		%		кгс·м /см²
				не менее
Диск диаметром 480 мм	ТУ1-809 -642-86	Термически обработанные (отжиг + закалка + старение) после ГИП*	20	131	-	23	23	-	3,2-3,5
			650	-	86	-	-	-	-
			750	-	66	-	-	-	-
* Горячее изостатическое прессование.

**Механические свойства при комнатной и высоких температурах**
Вид полу- фабриката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	Е	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н	HB d_отп мм
Вид полу- фабриката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	кгс/мм²				%		кгс·м/ см²	HB d_отп мм
Диск диаметром 480 мм	Термически обработанные (отжиг + закалка + старение) после ГИП	20	21000-21300	69-71	82-85	135-140	28-33	29-34	-	3,2-3,5
		750	17600-17800	61-64	75-78	100-103	30-38	33-40	7,5	-
		800	-	-	73-75	90-95	22-29	24-36	-	-

**Пределы длительной прочности**
Вид полу- фабриката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	σ₁₀₀	σ₅₀₀	σ₁₀₀^н*
					σ₁₀₀
			кгс/мм²
Диск диаметром 480 мм	Термически обработанные (отжиг + закалка + старение) после ГИП	650	91	85	-
		750	66	52	≥1
		800	51	42	0,9-1
* r_н = 0,15 мм; а_а = 3,8 (ОСТ1 90294-80).

**Пределы ползучести и выносливости**
Вид полу- фабри- ката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	*σ_0,2/100**	σ_-1		σ_-1^н**
				на базе циклов
				2·10⁷	10⁸	2·10⁷	10⁸
			кгс/мм²
Диск диаметром 480 мм	Термически обработанные (отжиг + закалка + старение) после ГИП	20	-	35	-	14	-
		650	-	37	-	14	-
		750	≥50	41	37	20	19
* Данные ЦИАМ. ** r_н = 0,5 мм; а_а = 2,33 (ГОСТ 25.502-79).

**Малоцикловая усталость**
Вид полу- фабриката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	σ_R (при R=0)		σ_R^н* (при R=0)
			кгс/мм², на базе N, цикл
			5·10³	10⁴	5·10³	10⁴
Диск	Термически обработанные (отжиг + закалка + старение) после ГИП	20	130	120	-	-
		650	92	84	50	44
		750	80	73	51	46
* r_н = 0,25 мм; а_а = 3,35 (ГОСТ 25.502-79).

**Физические свойства**
Плотность: 8380 кг/м³
Коэффициент термического линейного расширения
Темп-ра, °С			20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900
α·10⁶ 1/град			12,1	12,5	12,86	13,2	13,55	13,6	13,9	14,2	14,9
Темп-ра, °С				100-200	200-300	300-400	400-500	500-600	600-700	700-800	800-900
α·10⁶ 1/град				12,9	13,6	14,35	14,8	14,0	15,1	17,35	19,82
Коэффициент теплопроводности
Темп-ра, °С			100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ вт/м·град			0,024	0,028	0,031	0,035	0,039	0,042	0,046	0,051	0,056
Удельная теплоемкость
Темп-ра, °С			100	200	300	400	500	600	700	800	900
с кДж/кг·град			0,088	0,096	0,105	0,110	0,110	0,115	0,140	0,150	0,155

**Коррозионная стойкость**
Сплав обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью во всеклиматических условиях; не склонен к коррозии под напряжением.

**Технологические данные**
Рекомендуемая термическая обработка
Вид полу- фабриката	Вид термической обработки	Температура, °С	Выдержка, час	Условия охлаждения
Диск	Отжиг	1210±10	8	В печи до 600°С, далее на воздухе
	Закалка	1130±10	4	На воздухе
	Старение	870±10	32	На воздухе
Обрабатываемость резанием
Скорость резания на 10-15% выше, чем у сплава монолита ЭП741.

**Применение**
Для дисков турбин и компрессоров, работающих при температурах до 800°С.

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3