Сплав ЭП962 (ХН60КМЮБВТФ, ВЖ122) жаропрочный на никелевой основе - Inzhener-Info

: Категория: Жаропрочные

Сталь жаропрочная

Химический состав, % (ТУ14-1-2345-78)
C*	Cr	Co	Mo	W	Nb	Va	Ti	Al	Ni
0,1-0,14	12-15	9-12	4,2-5	2,4-3	3,1-3,7	0,1-0,5	2,4-3	3,1-4	Основа

Zr**	La**	Mg***	Ba**	B**	Fe	Si	Mn	Cu	S	P
не более
0,06	0,02	0,05	0,03	0,01	1,0	0,3	0,3	0,07	0,01	0,015
* Допускается отклонение содержания - 0,02%. Вводятся по расчету и химическим анализом не определяются. * Метод введения и количество определяются технологической инструкцией (остаточное содержание в металле не определяется).

Механические свойства по ТУ
Вид полуфабриката	ТУ	Состояние контрольных образцов	σ_0,2	σ_в	σ₁₀₀^650°	δ₅	ψ	а_н	HB d_отп мм
			кгс/мм²			%		кгс·м /см²
			не менее
Поковка, штамповка	ТУ1-801-410-86	Термически обработанные по режиму: закалка с 1110-1140°С (3 часа) в масле, двойное старение: при 760±10°С, 32 часа + при 850±10°С, 6 часов	110	150	102	10	12	2,5	2,9-3,2

Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	Е	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н	HB d_отп мм
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	кгс/мм²			%		кгс·м/ см²	HB d_отп мм
Штамповка дисков диаметром до 650 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1110-1140°С (3 часа) в масле, двойное старение: при 760±10°С, 32 часа + при 850±10°С, 6 часов	20	20500	110-115	150-158	10-15	12-16	2,5-3,5	2,9-3,2
		550	-	108-110	145-149	10-12	11-16	-	-
		650	17500	105-108	142-147	11-13	11-14	-	-
		700	17100	102-104	137-138	10-16	9-15	-	-
		750	-	101-104	106-115	7-15	8-16	-	-

Пределы длительной прочности
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	σ₁₀₀	σ₅₀₀	σ₁₀₀^н*
			σ₁₀₀	σ₅₀₀	σ₁₀₀
			кгс/мм²
Штамповка дисков диаметром до 650 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1110-1140°С (3 часа) в масле, двойное старение: при 760±10°С, 32 часа + при 850±10°С, 6 часов	20	-	-	-
		550	127-134	117-125	1
		650	96-102	85-91	1
		700	72-78	61-67	1
		750	56-63	44-50	-
* r_н = 0,15 мм; а_а = 3,75 (ОСТ1 90294-80).

Пределы ползучести и выносливости
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	σ_0,2/100	σ_0,2/500	σ_-1		σ_-1^н*
			по остаточной деформации		на базе циклов
			по остаточной деформации		2·10⁷	10⁸	2·10⁷	10⁸
			кгс/мм²
Штамповка дисков диаметром до 650 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1110-1140°С (3 часа) в масле, двойное старение: при 760±10°С, 32 часа + при 850±10°С, 6 часов	20	-	-	54	-	18	-
		550	107	100	-	-	-	-
		650	81	74	44	42	21	18
		700	58	50	45	43	22	20
		750	-	-	-	-	-	-
* r_н = 0,5 мм; а_а = 2,33 (ГОСТ 25.502-79).

Малоцикловая усталость
Вид полуфабриката	Состояние	Температура испытания, °С	σ_R (при R=0)			σ_R^н* (при R=0)
			кгс/мм², на базе N, цикл
			5·10³	10⁴	3·10⁴	5·10³	10⁴	3·10⁴	5·10⁴	10⁵	2·10⁵
Штамповка дисков диаметром до 650 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1110-1140°С (3 часа) в масле, двойное старение: при 760±10°С, 32 часа + при 850±10°С, 6 часов	20	137	132	-	95	78	-	-	-	-
		650	119	115	110	60	58	56	54	53	52
		750	112	109	105	58	56	53	51	49	-
* r_н = 0,25 мм; а_а = 3,35 (ГОСТ 25.502-79).

Физические свойства
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность: 8260 кг/м³
Температура,°С			20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900
α·10⁶ 1/град			11,9	12,3	12,6	13,0	13,3	13,5	13,8	14,3	15,0
Температура,°С				100-200	200-300	300-400	400-500	500-600	600-700	700-800	800-900
α·10⁶ 1/град				12,6	13,4	14,1	14,7	14,7	15,5	17,5	21,1
Коэффициент теплопроводности
Температура,°С	20	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
λ вт/м·град	9,63	10,9	12,6	14,2	15,9	17,2	18,8	20,0	22,6	25,1	27,8
Удельное электросопротивление
Температура,°С				20	100	200	300	400	500	600	700
ρ·10⁶ Ом·см				140,7	143,6	147,2	150,2	152,9	155,5	157,4	158,3
Температура,°С					800	900	1000	1100	1130	1155	1180
ρ·10⁶Ом·см					158,6	157,7	154,3	147,3	144,0	141,8	142,2

Жаростойкость
Сплав обладает удовлетворительной жаростойкостью при температурах до 1200°С.

Технологические данные
Рекомендуемая термическая обработка (ПИ1.2.354-87)
Вид термической обработки	Температура, °С	Выдержка, час	Условия охлаждения
Закалка	1110-1140	3	В масле
Двойное старение:
1-е старение	760±10	32	На воздухе
2-е старение	850±10	6	На воздухе

Применение
Для дисков компрессора и турбины газотурбинного двигателя, работающих длительно при температурах до 700°С (с кратковременными "забросами" температуры до 750°С).