Вы здесь: Разделы

Материалы

Жаропрочные стали и сплавы

Сплавы на никелевой основе

жаропрочные

Сплав ЭП975 (ВДС-75) жаропрочный на никелевой основе

Подробности: Категория: Жаропрочные; Просмотров: 470

**Химический состав в %**
C*	Cr*	W	Mo	Co	Nb	Ti	Al	Ni
0,10-0,16	7,5-9,0	9,5-11,0	0,8-1,5	14,1-17,0	1,0-2,0	2,0-2,7	4,5-5,1	Основа

Fe	Mg**	Mn	Si	Ce***	La***	Y***	B***	S	P
не более
1,0	0,01	0,4	0,4	0,03	0,03	0,03	0,02	0,01	0,015
* Допускается отклонение содержания: ±0,2% Cr; -0,02% С. Метод введения и количество определяются технологической инструкцией (остаточное содержание в металле не определяется). * Вводятся по расчету и химическим анализом не определяются (иттрий вводится только после соответствующего указания ВИАМ).

**Механические свойства по ТУ**
Вид полу- фабри- ката	ТУ	Состояние контрольных образцов	Темпе- ратура испыта- ния, °С	σ_0,2	σ_в	σ₄₀	δ₅	ψ	а_н	HB d_отп мм
Вид полу- фабри- ката	ТУ	Состояние контрольных образцов	Темпе- ратура испыта- ния, °С	кгс/мм²			%		кгс·м/см²	HB d_отп мм
Пруток	ТУ14-131 568-84	В состоянии поставки (без термообработки)	1100	-	-	-	300*	-	3*	-
		Термически обработанные по режиму: закалка с 1215±10°С (6 часов) на воздухе, старение при 950±10°С, 8 часов	20	90	120	-	12	14	4**	3,1-3,4
			975	-	-	18	-	-	-	-
* Свойства факультативны. ** Допускается <4 кгс·м/см², но ≥3кгс·м/см² (не более 10% объема выпускаемой продукции).

**Механические свойства при комнатной и высоких температурах**
Вид полу- фабри- ката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	Е	σ_пц	σ_0,2	σ_в	δ₅	ψ	а_н	HB
Вид полу- фабри- ката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	кгс/мм²				%		кгс·м/см²	кгс/мм²
Шайба, диск диаметром 210 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1200⁺¹⁰°С (6 часов) на воздухе, старение при 950-1000°С, 8 часов + 750±10, 16 часов	20	20000	70-75	94-103	136-141	15-19	15-20	4,4-4,8	3,1-3,4
		650	16100	-	92-98	122-126	15-19	17-19	4,4-4,7	-
		750	15500	-	88-90	107-110	19-23	25-30	4,0-4,5	-
		850	15000	-	80-88	89-94	10-15	17-20	4,5-5,0	-

**Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости**
Вид полу- фабри- ката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	σ₁₀₀	σ₅₀₀	σ_0,2/100	σ_-₁	σ_-1^н*	σ₁₀₀^н**
			σ₁₀₀	σ₅₀₀	по остаточной деформации	на базе циклов 2·10⁷		---------
			кгс/мм²					σ₁₀₀
Шайба, диск диаметром 210 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1200⁺¹⁰°С (6 часов) на воздухе, старение при 950-1000°С, 8 часов + 750±10, 16 часов	20	-	-	-	30	-	-
		650	100-106	94-99	77-78	36	-	>1
		750	69-75	60-66	54-55	40	24	>1
		850	39-42	-	-	36	-	-
* r_н = 0,5 мм; а_а = 2,33 (ГОСТ 25.502-79). ** r_н = 0,15 мм; а_а = 3,8 (ОСТ1 90294-80).

**Малоцикловая усталость**
Вид полу- фабри- ката	Состояние	Темпе- ратура испыта- ния, °С	σ_R (при R=0)	σ_R^н* (при R=0)
			кгс/мм², на базе 10⁴ циклов
Шайба, диск диаметром 210 мм	Термически обработанные по режиму: закалка с 1200⁺¹⁰°С (6 часов) на воздухе, старение при 950-1000°С, 8 часов + 750±10, 16 часов	650	110	47
		750	100	47
* r_н = 0,25 мм; а_а = 3,35 (ГОСТ 25.502-79).

**Физические свойства**
Плотность: 8510 кг/м³
Коэффициент термического линейного расширения
Темп-ра, °С				20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800
α·10⁶ 1/град				11,5	11,8	12,2	12,6	12,9	13,1	13,3	13,8
Темп-ра, °С					100-200	200-300	300-400	400-500	500-600	600-700	700-800
α·10⁶ 1/град					12,2	12,9	13,6	14,3	13,9	15,1	16,8
Коэффициент теплопроводности
Темп-ра, °С			20	100	200	300	400	500	600	700	800
λ вт/м·град			8,79	10,0	11,3	12,6	14,2	15,9	17,2	18,4	19,7
Удельная теплоемкость
Темп-ра, °С			50	100	200	300	400	500	600	700	800
с кДж/кг·град			0,38	0,397	0,424	0,445	0,463	0,482	0,511	0,554	0,603
Удельное электросопротивление при 20°С
ρ·10⁶ = 151 Ом·см.

**Жаростойкость**
Сплав обладает удовлетворительной жаростойкостью при температурах до 950°С.

**Технологические данные**
Рекомендуемая термическая обработка *
Вид термической обработки	Температура, °С	Выдержка, час	Условия охлаждения
I вариант:
- закалка	1210(⁺²⁰/_-10)	6	На воздухе
двойное старение
- 1-е старение	950±10	8
- 2-е старение	750±10	16
II вариант:
- закалка	1215±10	6	На воздухе
- старение	950±10	8	На воздухе
* Вариант термической обработки выбирается в зависимости от рабочей температуры деталей: ≤750°С - I вариант; >750°С - II вариант.

**Применение**
Для дисков газотурбинных двигателей, работающих при температурах до 650-750°С (на ободе допускается до 850°С).

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3

Связанные материалы