Сплав ЭИ652 (ХН70Ю) жаростойкий и жаропрочный свариваемый на никелевой основе

Химический состав, %
(ТУ14-1-1909-76)
C Cr Al Ni
≤0,10 26,5-28,5 2,8-3,5 Основа
Mn Fe Si Ce Ba S P
не более
0,30 1,0 0,8 0,03 0,08 0,012 0,015
Механические свойства по ТУ
Вид
полу-
фабри-
ката

ТУ

Состояние
контрольных
образцов
Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
σв δ5
Размер
зерна
кгс/мм2 %
не менее балл*
Лист
холодно-
катанный
ТУ14-1-
1909-76
В состоянии поставки
(после закалки с 1100-1150°
на воздухе или в воде)
20 ≤100 30 4-8
900 11 40 -
Лента ТУ14-1-
833-74
20 ≤95 30** -
Лист
горяче-
катанный
ТУ14-1-
493-72
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1200°С на воздухе
20 75 30 -
900 15 20 -
Проволока
сварочная
ТУ14-1-
997-74
Механические свойства не определяются
* ГОСТ 5639-82,
** δ10 (lрасч = 11,3√F).
Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Вид
полу-

фабри-
ката

Состояние

Метод
выплавки
Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
 
σв δ5
кгс/мм2 %
Лист
холодно-
катанный

Термически обработанные
по режиму: закалка с
1200°С на воздухе

В открытых
печах
20 75-85 45-50
700 42 10
800 36 14
900 15 50
1000 8 55
1100 4 79
1200 2 136
ЭШП 20 85 46-48
700 60 16-20

Пределы длительной прочности и ползучести
Вид
полу-

фабри-
ката
Состояние Метод
выплавки
Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С

σ50 σ100 σ300 σ5/100
по остаточной
деформации
кгс/мм2
Лист
холодно-
катанный
Термически
обработанный
по режиму:
 
закалка с 1200°
на воздухе
В открытых
печах
800 - 10 8 -
900 4 3 - 2,5
1000 - - - 1,2
1100 - - - 0,7
ЭШП;
ВДП
800 - 10 - -
900 4 3 - -
закалка с 1100°
на воздухе
В открытых
печах

900 - - - 0,8
1000 - - - 0,6
1100 - - - 0,5
Термостойкость *
Вид
полу-

фабри-
ката
Состояние
Метод
выплавки
Состояние
поверхности
Температур-
ный режим
испытания,
°С

Число
теплосмен
(циклов)

Лист
холодно-
катанный
толщиной
1,5-1,65 мм
Термически обрабо-
танный 
по режиму:
закалка с 1100-1140°С
на 
воздухе (состояние
поставки)

В открытых
печах
Без
покрытия
800↔20 70-75
900↔20 25-30
ЭШП 800↔20 100-120
900↔20 70-80
После
эмалирования
(ЭВ-55)
800↔20 140-150
900↔20 80-90
закалка с 1200°С
на 
воздухе
В открытых
печах
Без
покрытия
800↔20 87
900↔20 30-35
1000↔20 28
1200↔20 26
ЭШП 900↔20 55-75
1000↔20 40-50
После
эмалирования
(ЭВ-55)
800↔20 140-150
900↔20 80-90
1000↔20 50-65
* Испытания образцов с надрезом (rн = 0,1 мм) до появления трещины длиной 0,5 мм (охлаждение в воде).

Физические свойства
Плотность: 7900 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Темп-ра, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700 20-800
20-900 20-1000
α·106 1/град 13,2 13,9 14,8 15,7 16,4 17,8 22,4 25,5 21,3 21,2
Темп-ра, °С
100-200 200-300 300-400 400-500 500-600
600-700 700-800
α·106 1/град 14,6 15,0 16,4 16,4 19,2 25,6 25,4
Коэффициент теплопроводности
Темп-ра, °С
25 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ вт/м·град 11,7 12,6 13,8 15,5 17,2 18,9 20,1 23,0 24,7 26,8
Удельное электросопротивление при 20°С
ρ·106 = 136 Ом·см.
Жаростойкость (окалиностойкость) *
Состояние
поверхности
Температура
испытания, °С

Продолжитель-
ность, час
Привес,
г/м2·час
После
травления
1100 100 0,068
1200 100 0,135-0,30
* Испытания на воздухе.
Технологические данные
Рекомендуемая термическая обработка
Вид
термической
обработки
Температура,
°С
Выдержка,
час
Условия
охлаждения
Закалка  
- межоперационная
(для снятия наклепа)

1100-1150 30 На воздухе,
в воде или
под водяным
душем
- окончательная
(перед сваркой
) *
1200 20 На воздухе
* Для деталей, подвергающихся эмалированию, закалку перед сваркой (после калибровки) допускается не производить.
Метод выплавки
Сплав выплавляется в открытых печах, а также методами электрошлакового  и вакуумно-дугового переплава.
Горячая обработка давлением (ПИ1.2.007-77)
Вид
обработки
Температура
деформации, °С
Степень деформации
за один нагрев, %
Условия
начала конца нагрева охлаждения
Ковка,
штамповка
≤1200
950 50 В открытых
печах*
На
воздухе
* Для точных штамповок рекомендуется нагрев в безокислительных средах.
Штампуемость
Вытяжка
Квыт
Отбортовка
Котб
Гибка
rmin
1,8-1,9 1,5-1,55
(1,0-1,2) s*
* s - толщина листа.
Свариваемость
Сплав удовлетворительно сваривается аргонодуговой и контактной сваркой.
Механические свойства сварных соединений
Свариваемый
материал
Термическая
обработка
Метод
сварки
Приса-
дочный
материал
Темпера-
тура испы-
тания, °С
σв.св Угол
изгиба
Рсрез
до сварки после сварки кгс/мм2 град. кгс
Лист
толщиной
1,5 мм
Закалка
Без термо-
обработки
АрДЭС* ЭИ868;
ЭИ652
20 80 180 -
800 34 - -
900 12 - -
РЭС - 20 75 - -
800 22 - -
900 12 - -
ТЭС - 20 - - 1300
900 - - 350
* Образцы с усилением.

Применение
Для деталей камер сгорания и форсажных камер (карманов, диффузоров, экранов и др.), работающих при незначительных напряжениях и температурах до 1100°С.

 

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3

Связанные материалы