Сплав ЭИ652 (ХН70Ю) жаростойкий и жаропрочный свариваемый на никелевой основе - Inzhener-Info

: Категория: Жаростойкие и жаропрочные свариваемые

Сталь жаростойкая

Химический состав, % (ТУ14-1-1909-76)
C	Cr	Al	Ni
≤0,10	26,5-28,5	2,8-3,5	Основа

Mn	Fe	Si	Ce	Ba	S	P
не более
0,30	1,0	0,8	0,03	0,08	0,012	0,015

Механические свойства по ТУ
Вид полуфабриката	ТУ	Состояние контрольных образцов	Температура испытания, °С	σ_в	δ₅	Размер зерна
				кгс/мм²	%	Размер зерна
				не менее		балл*
Лист холоднокатанный	ТУ14-1-1909-76	В состоянии поставки (после закалки с 1100-1150° на воздухе или в воде)	20	≤100	30	4-8
Лист холоднокатанный	ТУ14-1-1909-76		900	11	40	-
Лента	ТУ14-1-833-74		20	≤95	30**	-
Лист горячекатанный	ТУ14-1-493-72	Термически обработанные по режиму: закалка с 1200°С на воздухе	20	75	30	-
Лист горячекатанный	ТУ14-1-493-72		900	15	20	-
Проволока сварочная	ТУ14-1-997-74	Механические свойства не определяются
* ГОСТ 5639-82, ** δ₁₀ (l_расч = 11,3√F).

Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Вид полуфабриката	Состояние	Метод выплавки	Температура испытания, °С	σ_в	δ₅
Вид полуфабриката	Состояние	Метод выплавки	Температура испытания, °С	кгс/мм²	%
Лист холоднокатанный	Термически обработанные по режиму: закалка с 1200°С на воздухе	В открытых печах	20	75-85	45-50
			700	42	10
			800	36	14
			900	15	50
			1000	8	55
			1100	4	79
			1200	2	136
		ЭШП	20	85	46-48
		ЭШП	700	60	16-20

Пределы длительной прочности и ползучести
Вид полуфабриката	Состояние	Метод выплавки	Температура испытания, °С	σ₅₀	σ₁₀₀	σ₃₀₀	σ_5/100
				σ₅₀	σ₁₀₀	σ₃₀₀	по остаточной деформации
				кгс/мм²
Лист холоднокатанный	Термически обработанный по режиму:
	закалка с 1200° на воздухе	В открытых печах	800	-	10	8	-
			900	4	3	-	2,5
			1000	-	-	-	1,2
			1100	-	-	-	0,7
		ЭШП; ВДП	800	-	10	-	-
		ЭШП; ВДП	900	4	3	-	-
	закалка с 1100° на воздухе	В открытых печах	900	-	-	-	0,8
			1000	-	-	-	0,6
			1100	-	-	-	0,5

Термостойкость*
Вид полуфабриката	Состояние	Метод выплавки	Состояние поверхности	Температурный режим испытания, °С	Число теплосмен (циклов)
Лист холоднокатанный толщиной 1,5-1,65 мм	Термически обработанный по режиму:
	закалка с 1100-1140°С на воздухе (состояние поставки)	В открытых печах	Без покрытия	800↔20	70-75
		В открытых печах		900↔20	25-30
		ЭШП		800↔20	100-120
				900↔20	70-80
			После эмалирования (ЭВ-55)	800↔20	140-150
			После эмалирования (ЭВ-55)	900↔20	80-90
	закалка с 1200°С на воздухе	В открытых печах	Без покрытия	800↔20	87
				900↔20	30-35
				1000↔20	28
				1200↔20	26
		ЭШП		900↔20	55-75
				1000↔20	40-50
			После эмалирования (ЭВ-55)	800↔20	140-150
				900↔20	80-90
				1000↔20	50-65
* Испытания образцов с надрезом (r_н = 0,1 мм) до появления трещины длиной 0,5 мм (охлаждение в воде).

Физические свойства
Коэффициент термического линейного расширения
Плотность: 7900 кг/м³
Температура, °С				20-100	20-200	20-300	20-400	20-500	20-600	20-700	20-800	20-900	20-1000
α·10⁶ 1/град				13,2	13,9	14,8	15,7	16,4	17,8	22,4	25,5	21,3	21,2
Температура, °С							100-200	200-300	300-400	400-500	500-600	600-700	700-800
α·10⁶ 1/град							14,6	15,0	16,4	16,4	19,2	25,6	25,4
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С				25	100	200	300	400	500	600	700	800	900
λ вт/м·град				11,7	12,6	13,8	15,5	17,2	18,9	20,1	23,0	24,7	26,8
Удельное электросопротивление при 20°С
ρ·10⁶ = 136 Ом·см.

Жаростойкость (окалиностойкость)*
Состояние поверхности	Температура испытания, °С	Продолжительность, час	Привес, г/м²·час
После травления	1100	100	0,068
После травления	1200	100	0,135-0,30
* Испытания на воздухе.

Технологические данные
Рекомендуемая термическая обработка
Вид термической обработки	Температура, °С	Выдержка, час	Условия охлаждения
Закалка
- межоперационная (для снятия наклепа)	1100-1150	30	На воздухе, в воде или под водяным душем
- окончательная (перед сваркой)*	1200	20	На воздухе
* Для деталей, подвергающихся эмалированию, закалку перед сваркой (после калибровки) допускается не производить.
Метод выплавки
Сплав выплавляется в открытых печах, а также методами электрошлакового и вакуумно-дугового переплава.

Горячая обработка давлением (ПИ1.2.007-77)
Вид обработки	Температура деформации, °С		Степень деформации за один нагрев, %	Условия
Вид обработки	начала	конца	Степень деформации за один нагрев, %	нагрева	охлаждения
Ковка, штамповка	≤1200	950	50	В открытых печах*	На воздухе
* Для точных штамповок рекомендуется нагрев в безокислительных средах.

Штампуемость
Вытяжка К_выт	Отбортовка К_отб	Гибка r_min
1,8-1,9	1,5-1,55	(1,0-1,2) s*
* s - толщина листа.

Свариваемость
Сплав удовлетворительно сваривается аргонодуговой и контактной сваркой.
Механические свойства сварных соединений
Свариваемый материал	Термическая обработка		Метод сварки	Присадочный материал	Температура испытания, °С	σ_в.св	Угол изгиба	Р_срез
Свариваемый материал	до сварки	после сварки	Метод сварки	Присадочный материал	Температура испытания, °С	кгс/мм²	град.	кгс
Лист толщиной 1,5 мм	Закалка	Без термообработки	АрДЭС*	ЭИ868; ЭИ652	20	80	180	-
					800	34	-	-
					900	12	-	-
			РЭС	-	20	75	-	-
					800	22	-	-
					900	12	-	-
			ТЭС	-	20	-	-	1300
			ТЭС	-	900	-	-	350
* Образцы с усилением.

Применение
Для деталей камер сгорания и форсажных камер (карманов, диффузоров, экранов и др.), работающих при незначительных напряжениях и температурах до 1100°С.