Сплав ЭК58 (ЭП693М, ХН68ВМБТЮК) жаростойкий и жаропрочный свариваемый на никелевой основе

Химический состав, %
(ТУ14-1-3741-84)
C Cr W Mo Co Al Ti Nb Ni
≤0,1 16-19 2,8-4,8 3,5-5 1,5-3,5 1,8-2,4 1-1,5 0,7-1,3 Основа
Mn Fe Si Zr* Mg* Ce* B* P S
не более
0,4 3,0 0,5 0,1 0,05 0,02 0,02 0,015 0,015
* Вводятся по расчету.
Механические свойства по ТУ
Вид
полу-
фабри-
ката

ТУ

Состояние
контрольных
образцов
Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
σв δ5
кгс/мм2 %
не менее
Лист
холодно-
катанный
ТУ14-1-
3741-84
В состоянии поставки
20 ≤95 40
Термически обработанный
по режиму: старение при
900±10°С, 5-8 часов
20 100 40
900 36 30
Механические свойства при комнатной и высоких температурах
Вид
полу-

фабри-
ката

Состояние

Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
 
Е σпц σ0,2 σв δ5
δ10
кгс/мм2 %  
Лист

Термически обработанный
по режиму:

 
закалка с 1150°С (20 мин)
на 
воздухе, старение при
800°С, 16 часов
20 18700 50-55 63-70 105-120 35-40 -
700 15500 42-47 57-62 82-90 14-18 -
800 14700 39-42 53-58 68-73 10-13 -
900 12400 17-20 30-35 39-44 20-28 -
закалка с 1100°С (20 мин)
на 
воздухе, старение при
800°С, 8 часов
20 - - 55-58 100-110 40-47 -
700 - - 53-58 82-90 35-42 -
800 - - 52-56 68-73 28-35 -
900 - - 30-35 36-41 35-45 -
Пруток Термически обработанный
по режиму:
 
закалка с 1150°С (3 часа)
на 
воздухе, старение при
800°С, 16 часов
20 - - 63-70 110-115 35-40 35-40
700 - - 57-62 85-95 14-18 16-20
800 - - 53-58 70-75 8-12 14-20
900 - - 33-38 43-49 15-20 50-60
закалка с 1100°С (3 часа)
на 
воздухе, старение при
900°С, 8 часов
20 - - 56-61 104-110 40-43 40-44
700 - - 53-58 89-93 43-49 35-39
800 - - 53-58 70-75 36-48 45-50
900 - - 32-37 34-38 52-70 65-71

Пределы длительной прочности, ползучести и выносливости
Вид
полу-

фабри-
ката
Состояние Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С

σ0,2 σ500 σ0,2/100
σ-1 на базе
N циклов
по остаточной
деформации
107 2·107
кгс/мм2
Лист
Термически обработанный
по режиму: закалка с
1100°С (20 мин) на воздухе,
старение при 900°С, 8 часов
20 - - - 29 28
700 54 - - - -
800 27 20-21 21 29 28
900 11 - 8,5 - -
950 5,5 - - - -
Пруток Термически обработанный
по режиму: закалка с 1100°С
(3 часа) на 
воздухе, старение
при 
900°С, 8 часов
700 54 - - - -
800 29 - 23 - -
900 12 - 9 - -
Механические свойства при комнатной температуре после длительных нагревов
Вид
полу-

фабри-
ката

Состояние

Режим нагрева σ0,2 σв δ5
ψ ан
темпера-
тура , °С
продолжитель-
ность, час
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Пруток

Термически обработанный
по режиму:закалка с 1100°С
(3 часа) на 
воздухе, старение
при 900°С, 8 часов

Без нагрева 63 108 37 41 14
700 300 76 126 28 30 6,4
800 300 68 119 31 36 7,7
900 300 61 103 40 42 11,9
1000 300 57 103 44 43 12,7
Термостойкость *
Состояние
материала
Температурный
режим испытания,
°С
Число
теплосмен
(циклов)
Термически обработанный
по режиму: закалка с 1100°С
(20 мин) на 
воздухе, старение
при 900°С, 8 часов
900↔20 70-90
1000↔20 30-35
* Испытания образцов с надрезом (rн=0,1 мм) до появления трещины длиной 0,5 мм (охлаждение в воде).

Физические свойства
Плотность: 8430 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Темп-ра, °С
20-100 20-200 20-300 20-400 20-500 20-600 20-700
20-800 20-900
α·106 1/град 12,4 12,8 13,2 13,6 13,9 14,2 14,6 15,2 16,2
Темп-ра, °С
100-200 200-300 300-400 400-500 500-600 600-700
700-800 800-900
α·106 1/град 13,2 14,0 14,7 15,5 15,3 17,5 19,2 24,6
Коэффициент теплопроводности
Темп-ра, °С
25 100 200 300 400 500 600 700 800 900
λ вт/м·град 9,42 10,7 12,8 14,6 16,3 18,0 20,5 22,2 24,1 26,0
Удельная теплоемкость
Темп-ра, °С
50 100 200 300 400 500 600 700 800
с Дж/кг·град 0,423 0,439 0,465 0,487 0,509 0,534 0,562 0,603 0,639
Жаростойкость (окалиностойкость) *
Состояние
материала
Температура
испытания, °С
Потери
массы
г/м2·час
Термически обработанный
по режиму: закалка с 1100°С
(20 мин) на воздухе, старение
при 900°С, 8 часов
900 0,09
1000 0,4
* Испытания на воздухе.
Технологические данные
Рекомендуемая термическая обработка
Вид
термической
обработки
Температура,
°С
Выдержка,
час
Условия
охлаждения
Закалка 1100-1150  20 мин-3 часа На воздухе
Старение 800-900 8-16
Штампуемость
Вытяжка
Квыт
Отбортовка
Котб
Гибка
rmin
2,0 1,65
0,3 s*
* s - толщина листа, мм.
Свариваемость
Сплав удовлетворительно сваривается аргоно-дуговой сваркой.
Механические свойства сварных соединений
Свариваемый
материал
Термическая
обработка
Метод
сварки
Приса-
дочный
материал
Темпера-
тура испы-
тания, °С
σв.св σ100
до
сварки
после
сварки
кгс/мм2
Лист
Закалка или
закалка +
старение
Закалка с 1100°С
(20 мин) на воздухе,
старение 
при 900°С,
8 часов
АрДЭС* ЭП533 20 100-110 -
700 80-90 53
800 68-73 26
900 36-41 10
* Образцы с усилением.

Применение
Для силовых сварных узлов и деталей, работающих при температурах до 950°С в конструкциях, к которым предъявляются повышенные требования по жаропрочности, пластичности и свариваемости.

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3

Связанные материалы