C | Cr | Co | W | Mo | Ti | Al* | Ni |
---|---|---|---|---|---|---|---|
≤0,1 | 15-18 | 10-13 | 2,5-4,5 | 6-7,5 | 1,8-2,5 | 3-3,5 | Основа |
Y** | Ce** | Mg** | B** | Fe | Si | Mn | S | P |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
не более | ||||||||
0,2 | 0,02 | 0,05 | 0,02 | 1,0 | 0,4 | 0,4 | 0,01 | 0,015 |
* Допускается отклонение содержания -0,2%. ** Вводятся по расчету. |
Вид полуфабриката | ТУ | Состояние контрольных образцов | Температура испытания, °С | σ0,2 | σв | σ100 | δ5 | ψ | ан |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
кгс/мм2 | % | кгс·м/см2 | |||||||
не менее | |||||||||
Лист холоднокатанный | ТУ14-1-2036-77 | В состоянии поставки | 20 | ≤80 | ≤120 | - | 30 | - | - |
Термически обработанный по режиму: закалка с 1200°С (20 мин) на воздухе, старение при 900°С, 8 часов или при 760°С, 12 часов | 20 | 85 | 123 | - | 25 | - | - | ||
900 | - | 57 | - | 5 | - | - | |||
Лента | ТУ14-1-2037-77 | В состоянии поставки | 20 | - | ≤120 | - | 25 | - | - |
Пруток горячекатанный | ТУ14-1-2049-77 | Термически обработанный по режиму: закалка с 1180-1200°С (3-5 часов) на воздухе, старение при 760°С, 12-16 часов | 20 | 90 | 125 | - | 18 | 20 | 3 |
900 | 55 | 60 | 22 | 8 | 14 | - | |||
1000 | 20 | 26 | 7 | 20 | 30 | - | |||
Пруток прессованный | ТУ14-1-2050-77 | 20 | 90 | 125 | - | 18 | 20 | 3 | |
900 | 55 | 60 | 22 | 8 | 14 | - | |||
1000 | 20 | 26 | 7 | 20 | 30 | - |
Вид полуфабриката | Состояние | Температура испытания, °С | Е | σпц | σ0,2 | σв | δ5 | ан |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
кгс/мм2 | % | кгс·м/см2 | ||||||
Лист холоднокатанный | Термически обработанный по режиму: | |||||||
закалка с 1200°С (20 мин) на воздухе, старение при 760°С, 12 часов или при 900°С, 8 часов | 20 | 19800 | 73-78 | 85-90 | 123-133 | 25-30 | - | |
700 | 15600 | 63-68 | 75-80 | 95-100 | 10-12 | - | ||
800 | 14500 | 52-57 | 70-75 | 85-95 | 7-9 | - | ||
900 | 13100 | 40-44 | 52-57 | 57-67 | 5-7 | - | ||
1000 | 9900 | 15-18 | 23-27 | 27-32 | 16-21 | - | ||
1100 | - | - | - | 5-6 | 80-95 | - | ||
закалка с 1150°С (20 мин) на воздухе, старение при 900°С, 8 часов | 20 | - | - | 70-75 | 122-133 | 22-27 | - | |
700 | - | - | 68-75 | 100-105 | 17-19 | - | ||
800 | - | - | 68-75 | 85-90 | 12-14 | - | ||
900 | - | - | 50-53 | 55-57 | 12-14 | - | ||
1000 | - | - | 22-27 | 27-30 | 20-24 | - | ||
Пруток | Термически обработанный по режиму: | |||||||
закалка с 1200°С (3 часа) на воздухе, старение при 760°С, 12 часов | 20 | - | - | 90-95 | 125-128 | 23-28 | 23-28 | |
800 | - | - | 70-75 | 85-90 | 9-13 | 10-15 | ||
900 | - | - | 55-60 | 60-67 | 8-12 | 14 | ||
1000 | - | - | 23-28 | 26-30 | 20-24 | 35-40 | ||
закалка с 1200°С (3 часа) на воздухе, старение при 900°С, 8 часов | 20 | - | - | 75-80 | 120-125 | 15-18 | 15-18 | |
800 | - | - | 73-78 | 88-93 | 13-16 | 20-25 | ||
900 | - | - | 55-60 | 60-67 | 10-15 | 20-25 | ||
1000 | - | - | 23-28 | 25-30 | 15-20 | 30-35 |
Вид полуфабриката | Состояние | Температура испытания, °С | σ100 | σ500 | σ0,2/100 | σ-1 на базе N, циклов | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
по остаточной деформации | 2·107 | 5·107 | |||||
кгс/мм2 | |||||||
Лист холоднокатанный | Термически обработанный по режиму: | ||||||
закалка с 1150°С (20 мин) на воздухе, старение при 900°С, 8 часов | 800 | 38 | - | - | - | - | |
900 | 18 | - | 15 | - | - | ||
1000 | 6 | - | 3,5 | - | - | ||
закалка с 1200°С (20 мин) на воздухе, старение при 760°С, 12 часов или при 900°С, 8 часов | 20 | - | - | - | 29 | - | |
900 | 18 | - | 12 | - | 14* | ||
1000 | 6 | 3,5 | 2,5 | 11 | 9 | ||
1100 | 1,3 | - | - | - | - | ||
Пруток | Термически обработанный по режиму: закалка с 1200°С (3 часа) на воздухе, старение при 760°С, 12 часов или при 900°С, 8 часов | 700 | 74 | - | - | - | - |
800 | 44 | - | - | - | - | ||
900 | 22 | - | - | - | - | ||
1000 | 7 | - | - | - | - | ||
* Для сварных соединений σ-1900° = 12 кгс/мм2. |
Состояние материала | Режим нагрева | σ0,2 | σв | δ5 | ан | |
---|---|---|---|---|---|---|
температура, °С | продолжительность, час | кгс/мм2 | % | кгс·м/см2 | ||
Термически обработанный по режиму: закалка с 1200°С (20 мин) на воздухе, старение при 760°С, 12 часов или при 900°С, 8 часов | 800 | 8 | 90-97 | 139-141 | 24-27 | 6,4-7 |
300 | 82-87 | 140-143 | 23-24 | 4,3-4,6 | ||
900 | 8 | 70-71 | 129-130 | 20-25 | 4,6-6,2 | |
300 | 98-70 | 125-128 | 22-30 | 4,2-4,5 |
Вид полуфабриката | Состояние материала | Температурный режим испытания, °С | Число теплосмен (циклов) |
---|---|---|---|
Лист толщиной 2-2,15 мм | Термически обработанный по режиму: закалка с 1200°С (20 мин) на воздухе, старение при 760°С, 12 часов или при 900°С, 8 часов | 900↔20 | 125-130 |
1000↔20 | 55 | ||
* Испытания образцов с надрезом (rн = 0,1 мм) до появления трещины длиной 0,5 мм (охлаждение в воде). |
Плотность: 8300 кг/м3 | ||||||||||||||
Коэффициент термического линейного расширения | ||||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Температура, °С | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20-900 | 20-1000 | ||||
α·106 1/град | 11,8 | 12,1 | 12,5 | 12,8 | 13,2 | 13,3 | 13,8 | 14,1 | 15,0 | 16,5 | ||||
Температура, °С | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 | 500-600 | 600-700 | 700-800 | 800-900 | 900-1000 | |||||
α·106 1/град | 12,5 | 13,2 | 13,9 | 14,65 | 13,95 | 16,75 | 16,15 | 22,3 | 29,6 | |||||
Коэффициент теплопроводности | ||||||||||||||
Температура, °С | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | ||||
λ вт/м·град | 13,8 | 14,6 | 15,9 | 16,7 | 18,0 | 19,3 | 20,9 | 22,2 | 23,9 | 25,5 | ||||
Удельная теплоемкость | ||||||||||||||
Температура, °С | 50 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||||
с кДж/кг·град | 0,417 | 0,434 | 0,456 | 0,471 | 0,486 | 0,500 | ||||||||
Температура, °С | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1050 | ||||||||
с кДж/кг·град | 0,523 | 0,560 | 0,598 | 0,630 | 0,657 | 0,668 |
Жаростойкость (окалиностойкость)* | |||
---|---|---|---|
Состояние материала | Температура испытания, °С | Привес | Потери массы |
г/м2·час | |||
В термически упрочненном состоянии | 1000 | 0,24 | 0,44 |
1100 | 0,31 | 1,03 | |
* Испытания в воздушной среде. |
Рекомендуемая термическая обработка (ТР36-1092) | |||
---|---|---|---|
Вид термической обработки | Температура, °С | Выдержка, час | Условия охлаждения |
Закалка | |||
для снятия наклепа | 1150-1200 | 20 мин - 1 час | В воде |
для снятия сварочных напряжений (сварка в закаленном состоянии) | 1050-1200 | 20 мин - 1 час | На воздухе или в печи |
Термическая обработка перед сваркой*: | |||
закалка | 1150-1200 | 20 мин - 1 час | На воздухе или в воде |
Упрочняющая термическая обработка: | |||
закалка | 1150-1200 | 20 мин - 1 час | На воздухе или в воде |
старение | 760-900 | 8-16 | |
* Перед сваркой сплав может подвергаться закалке (по указанному режиму) и старению при 800-950°С, 4-12 часов. |
Штампуемость | ||
---|---|---|
Вытяжка Квыт | Отбортовка Котб | Гибка rmin |
2,08-2,1 | 1,6-1,7 | 0,5 s* |
* s - толщина листа, мм. |
Свариваемость | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Сплав удовлетворительно сваривается аргоно-дуговой сваркой. | |||||||
Механические свойства сварных соединений (аргоно-дуговая сварка АрДЭС) | |||||||
Свариваемый материал | Присадочный материал | Акр** | Термическая обработка | Температура испытания, °С | σв.св | σ100 | |
мм/мин | до сварки | после сварки | кгс/мм2 | ||||
Лист холоднокатанный | ЭП533 | 2,55 | Закалка или закалка + старение | Закалка с 1050-1200°С (20 мин) на воздухе, старение при 900°С, 8 часов | 20 | 120-125 | - |
800 | 75-85 | - | |||||
900 | 50-55 | 17 | |||||
1000 | 20-23 | 5,5 | |||||
ХН48КМВ | 2,7 | Закалка с 1150°С (20 мин) на воздухе, старение при 900°С, 8 часов | 20 | 120-125 | - | ||
800 | 80-85 | 37 | |||||
900 | 54-56 | 17 | |||||
1000 | 27-30 | 6 | |||||
* Образцы с усилением. ** Критическая скорость деформирования при сварке (методика МВТУ). *** ТР36-1032. |
Для сварных силовых узлов двигателей, работающих при температурах до 1000°С. |