| Cr | Ni | Ti | Al | Cu | Fe | C | Si | Mn | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| не более | ||||||||||
| 29-31 | 29-31 | 3,1-3,7 | 1,4-2,0 | 1,8-2,3 | Основа | 0,06 | 0,4 | 0,35 | 0,02 | 0,02 |
| Вид полуфабриката | Состояние контрольных образцов | HRC |
|---|---|---|
| не менее | ||
| Пруток горячекатанный диаметром, мм | Термически обработанные по режиму: | |
| 8-22 | закалка с 1150±10°С (40 мин) в воде | 32 |
| 8-55 | закалка с 1150±10°С (40 мин) в воде, старение при 750±10°С, 8-12 часов | 54 |
| Вид полуфабриката | Состояние | Е | σпц | σ0,2 | σв | δ5 | ψ | ан | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| кгс/мм2 | % | кгс·м/см2 | |||||||
| Пруток | Термически обработанный по режиму: | ||||||||
| закалка с 1150 в воде | - | 40-49 | 60-65 | 105-110 | 10-15 | 15-20 | 3,5-5 | 32 | |
| закалка с 1150 в воде, старение при 750°С, 8-12 часов | 20000 | - | - | (160-200)* | - | - | 0,15-0,4 | 55-60 | |
| *σв.сж. | |||||||||
| Плотность: 7610 кг/м3 | |||||||||||
| Коэффициент термического линейного расширения | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Температура,°С | -100...-50 | -50...0 | 20-100 | 20-200 | 20-300 | 20-400 | 20-500 | ||||
| α·106 1/град | 10,9 | 13,1 | 13,1 | 13,5 | 13,8 | 14,1 | 14,5 | ||||
| Температура,°С | -100...0 | 100-200 | 200-300 | 300-400 | 400-500 | ||||||
| α·106 1/град | 12,0 | 13,9 | 14,4 | 15,2 | 15,9 | ||||||
| Коэффициент теплопроводности | |||||||||||
| Температура,°С | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | |||||
| λ вт/м·град | 10,8 | 12,1 | 13,8 | 15,1 | 16,7 | 18,4 | |||||
| Удельная теплоемкость | |||||||||||
| Температура,°С | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | ||||||
| с кДж/кг·град | 0,441 | 0,460 | 0,481 | 0,502 | 0,544 | ||||||
| Магнитные свойства | |||||||||||
| 4πIs = 28-36 Гс. | |||||||||||
| Сплав устойчив в некоторых агрессивных средах и во всеклиматических условиях. |
| Метод выплавки | |||
|---|---|---|---|
| Сплав выплавляется в вакуумно-индукционных печах. | |||
| Рекомендуемая термическая обработка* | |||
| Вид термической обработки | Температура, °С | Выдержка, час | Условия охлаждения |
| Закалка** | 1150 | - | В воде |
| Старение | 750 | 8-12 | На воздухе |
| * ТУ14-1-844-74. ** Выдержка при нагреве под закалку - из расчета 2 минуты на 1 мм толщины детали. | |||
| Горячая обработка давлением* | ||||
|---|---|---|---|---|
| Вид обработки | Температура деформации,°С | Степень деформации за один нагрев, % | Условия охлаждения | |
| начала | окончания | |||
| Прокатка | 1160 | 900 | 30-40 | На воздухе |
| * Инструкция П1-1-1978 (з-д "Электросталь"). | ||||
| Свариваемость | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Сплав в закаленном состоянии удовлетворительно сваривается аргоно-дуговой сваркой. |
| Для деталей, работающих на трение в некоторых агрессивных средах при температурах до 500°С и во всеклиматических условиях. |
