Сталь ЭП768 (16Х20К6Н2МВФ, ВНС-22) мартенситная жаропрочная повышенной коррозионной стойкости

Химический состав в %
C Cr Ni V W Mo Co Fe Si Mn S P
не более
0,14-0,18 18,5-20,5 2-2,5 0,18-0,30 0,3-0,6 1,1-1,4 5,5-6,5 Основа 0,5  0,5  0,02 0,02
Механические свойства по ТУ
Вид
полу-
фабри-
ката
ТУ
Состояние
контрольных
образцов
σ0,2 σв δ5
ψ

ан

HB
dотп 
мм
кгс/мм2 % кгс·м/см2
не менее
Пруток
диаметром
(или со
стороной
квадрата)
8-180 мм
ТУ14-1-
957-74
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1060±10°С в масле,
обработка холодом при
-70°С (2 часа), отпуск
при 640±20
°С, 3 часа
75 100 11 18 6 3,15-3,3

Механические свойства при различных температурах
(пруток)

Состояние
материала

Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
 
Е σпц σ0,2 σв δ5
δ10 Ψ ан ат.у HB
кгс/мм2 % кгс·м/см2 dотп мм
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1060±10°С в масле,
обработка холодом при
-70°С (2 часа), отпуск
при 630-650
°С
20 19000 48-53 85-93 110 14-19 8-12 48-55 8-11 2,5-8,6 3,5
500 14500 33-38 65-72 75 13-18 7-10 55-65 - - -
550 12500 28-31 55-60 60 16-20 8-10 60-70 - - -
600 - 18-22 35-40 50 22-30 14-19 70-80 - - -
Пределы длительной прочности и ползучести (пруток)
Состояние
материала
Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
σ100 σ500 σ0,2/100 σ0,2/500 σ-1 σ-1н*
по остаточной
деформации
На базе 2·107
циклов
кгс/мм2
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1060±10°С в масле,
обработка холодом при
-70°С (2 часа), отпуск
при 630-650
°С
20 - - - - 55 28
500 55-60 - 30-35 - - -
550 33-37 26-31 20-24 16-18 38 -
600 15-19 - 8-10 - - -
Механические свойства при комнатной температуре после длительных перегревов
Состояние
материала
Режим нагрева δ5 ан НВ
темпера-
тура , °С
продолжитель-
ность, час
% кгс·м/см2 dотп мм
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1060±10°С в масле,
обработка холодом при
-70°С (2 часа), отпуск
при 640
°С
300 2000 18 10 3,35
350 2000 18 11,2 3,4
400 2000 16 3,5 3,15
450 2000 15,5 3,5 3,15
500 2000 16 4 3,1
550 2000 15 4,2 3,2
600
100 18 11 3,4
1000 6 0,25 3,4
2000 5 0,125 3,3
Термостойкость *
Состояние
материала
Температурный 
режим
испытания, 
°С
Степень
стеснения
образцов К,
%
Среднее число
теплосмен
(циклов до
разрушения)
Nср
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1060±10°С в масле,
обработка холодом при
-70°С (2 часа), отпуск
при 640
°С
650↔200 65 >10260
650↔200 65 2600
* Испытания в воздушной среде цилиндрических шлифованных образцов.

Физические свойства
Плотность: 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300
20-400 20-500
α·106 1/град 9,9 10,2 10,4 10,6 10,8
Температура, °С
100-200 200-300 300-400
400-500 500-600
α·106 1/град 10,5 10,7 11,2 11,8 10,93
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
100 200 300 400 500 600 700 800
λ вт/м·град 18,8 20,5 21,8 23,4 24,7 25,5 26,4 27,2
Удельная теплоемкость
Температура, °С 100 200 300 400 500 600 700
с кДж/кг·град 0,46 0,48 0,52 0,59 0,67 0,79 0,79
Критические точки
АС1 700-715°С; АС3 780-820°С; Мн 115-100°С
Коррозионная стойкость
Сталь в термически обработанном состоянии (закалка с 1050±10°С в масле, обработка холодом при -70°С, отпуск при 640°С) после механической обработки (Ra = 1,25, ГОСТ 2789-73) и пассивирования обладает удовлетворительной коррозионной стойкостью во всеклиматических условиях.
Жаростойкость (окалиностойкость)
Сталь, термически обработанная по режиму: закалка с 1060±10°С, обработка холодом при -70°С, отпуск при 640°С, после испытания на воздухе при 700°С привеса (потери массы) не имеет.
Технологические данные
Метод выплавки
Сталь выплавляется методом электрошлакового переплава.
Рекомендуемая термическая обработка *
Вид
термической
обработки **
Температура, °С Условия
охлаждения
Предварительная
термообработка:
 
нормализация 1050±10 На воздухе
низкий отжиг 650-680
Окончательная
(упрочняющая)
термообработка:
 
закалка 1060±10 В масле или воде
обработка холодом -70 -
отпуск 630-650 На воздухе
* ВИАМ ПИ1.2.352-87.
** Продолжительность выдержки устанавливается в зависимости от толщины (диаметра) детали.
Горячая обработка давлением *
Вид
обработки

Температура
деформации, 
°С

Степень
деформации
за один
нагрев, %
Условия
начала окончания нагрева охлаждения
Ковка,
штамповка
1160  950 40 Замедленный Замедленное
* Инструкция ВИАМ ПИ1.2.007-77.

Применение
Для лопаток компрессора, работающих в условиях морского климата при температурах до 550°С.

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3