Сталь ЭИ736 (13Х14Н3В2ФР) мартенситная жаропрочная

Химический состав в %
C Cr Ni W V Fe Si Mn Ti B* S P
не более
0,10-0,16 13-15 2,8-3,4 1,6-2,2 0,18-0,28 Основа 0,6  0,6  0,05  0,004  0,025 0,03
* Вводятся по расчету и химическим анализом не определяется.
Механические свойства по ТУ, ГОСТ
Вид полу-
фабриката
ТУ,
ГОСТ
Состояние
контрольных
образцов
σ0,2 σв δ5* ψ*

ан*

HB
dотп 
мм
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Пруток,
полоса
ТУ14-1-
3297-82;
ГОСТ
5949-75
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1050±10°С в масле,
отпуск
 
- при 540-580°С 90 115 12 50 7 3,1-3,35
- при 640-680°С 75 95 14/10 55/50 9/5 3,3-3,6
Поковка
диаметром
12-140 мм
или со
стороной
квадрата
200-350 мм  
 ТУ14-1-
2902-80  
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1050±10°С в масле,
отпуск
 
- при 540-580°С 90 115 12 50 7 3,15-3,45
- при 640-680°С 75 95 14/10 55/50 9/5 3,3-3,6
* В знаменателе указаны свойства в поперечном направлении.

Механические свойства при комнатной и высоких температурах
(пруток)
Состояние
материала
Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
 
σ0,2 σв δ5
Ψ ан HB
кгс/мм2 % кгс·м/см2 dотп мм
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1050±10°С в масле,
отпуск при 640-680°С
20 75-85 95-105 14-18 55-65 9-16 3,3-3,6
400 65-75 78-90 12-18 53-63 - -
500 50-60 60-70 15-20 60-75 - -
Пределы длительной прочности и ползучести (пруток)
Состояние
материала
Темпе-
ратура
испыта-
ния, °С
σ100 σ500 σ1000 σ2000 σ4000 σ0,2/100 σ0,2/500
по остаточной
деформации
кгс/мм2
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1050±10°С в масле,
отпуск при 640-680°С
500 40-43 36-38 32-34 30-32 28-30 30* 25*
* В поперечном направлении.
Механические свойства при комнатной температуре после длительных перегревов
Состояние
материала
Режим нагрева σ0,2 σв δ5
Ψ ан
темпера-
тура , °С
продолжитель-
ность, час
кгс/мм2 % кгс·м/см2
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1050±10°С в масле,
отпуск при 640-680°С
без нагрева 89 104 16 56 11
400 50 94 108 15 43 5
500 97 113 16 41 4
5000 103 116 16 40 3
475 50 93 106 14 55 6
500 94 105 14 42 7
5000 78 96 16 45 9
525 50 87 101 17 47 11
500 78 96 16 50 11
5000 78 98 18 42 9
570 50 84 98 17 48 11
500 79 95 19 48 11
5000 73 93 18 44 8
600 50 84 99 18 50 13
500 72 91 20 50 10
5000 70 88 19 50 5
625 50 81 98 17 53 14
500 79 98 17 59 8
5000 71 89 19 53 6
Термостойкость *
Состояние
материала
Температурный 
режим
испытания, 
°С
Степень
стеснения
образцов К,
%
Число
теплосмен
(циклов до
разрушения)
Nср
Термически обработанные
по режиму: закалка с
1050±10°С (1 час) в масле,
отпуск при 640-680°С,
2-3 часа
650↔200 65 >5000
550↔200 65 >5000
* Испытания в воздушной среде цилиндрических шлифованных образцов.

Физические свойства
Плотность: 7800 кг/м3
Коэффициент термического линейного расширения
Температура, °С
20-100 20-200 20-300 20-400
20-500 20-600
α·106 1/град 10,0 10,3 10,6 10,9 11,1 11,2
Температура, °С
100-200 200-300
300-400 400-500
α·106 1/град 10,6 11,2 11,8 12,0
Коэффициент теплопроводности
Температура, °С
25 100 200 300 400 500 600 700 800
λ вт/м·град 19,7 21,0 22,2 22,6 24,7 26,0 26,8 27,6 28,1
Коррозионная стойкость
Сталь обладает недостаточной коррозионной стойкостью во всеклиматических условиях и требует дополнительной защиты (в зависимости от конкретных условий работы детали: высокая чистота обработки поверхности + пассивирование; гальванические и лакокрасочные покрытия).
Технологические данные
Метод выплавки
Сталь выплавляется методом электрошлакового переплава.
Рекомендуемая термическая обработка
Вид
термической
обработки *
Температура, °С Условия
охлаждения
Предварительная
термообработка:
 
нормализация + 1040±10°С На воздухе
отпуск 680
Окончательная
(упрочняющая)
термообработка:
 
закалка + 1040±10°С В масле
отпуск 640-680 На воздухе
* Продолжительность выдержки устанавливается в зависимости от сечения детали.
Горячая обработка давлением
Вид
обработки

Температура
деформации, 
°С

Степень
деформации
за один
нагрев, %
Условия
начала окончания нагрева охлаждения
Ковка,
штамповка
1160  850 60 Замедленный;
в открытых
печах
Замедленное

Применение
Для высоконагруженных деталей, и том числе дисков, валов, лопаток и других деталей компрессора, работающих при температурах до 500°С.

Кривые длительной прочности стали ЭИ736 (13Х14Н3В2ФР)

Параметрическая кривая стали ЭИ736 (13Х14Н3В2ФР)

Uslovn obozn 1

Uslovn obozn 2

Uslovn obozn 2 1

Uslovn obozn 3